[发明专利]障碍焊焊接枪头焊接机构

说明书

本发明涉及一种障碍焊焊接枪头焊接机构，由焊接机构安装板、送丝输出齿轮、送丝机构、焊枪调整块组件、焊枪组件、焊枪绝缘板组成一个能够在狭小空间内，完成全自动送丝焊接的焊接机构，所述焊接机构安装板前端面一侧上装有送丝机构，所述送丝机构与送丝输出齿轮连接，另一侧上通过焊枪调整块组件安装焊枪组件，中间装有焊枪绝缘板。该焊接机构尺寸小，最大有效直径为80mm，可以焊接Φ33mm以下全位子管子对接，可以焊接管与管间距为26mm以上的全位置障碍焊管子对接；该焊接机构可以在以上尺寸内做到焊接的同时完成送丝。

技术领域

本发明涉及一种小管子对接障碍焊设备焊接机头结构，属于焊接设备领域。

背景技术

现代大型火电发电机组的回热系统中的高压加热器通常有两种结构型式，即U形管式和蛇形管式。若采用管板式U形管高加，通常需要较大的管板直径和厚度，但机组的启停会造成较大的热应力引起壳体和管板连接处的热裂纹。目前，国内百万等级超超临界机组逐步由传统形式的U形管式高压加热器向蛇形管式高压加热器过度。但蛇形管式高压加热器的结构与U形管式高压加热器有很多区别，制造工艺也有很大的不同之处，在目前蛇形管式高压加热器中，蛇形换热管与集管管座的焊接，由于其空间狭小，无自动焊接设备，只能采用手工氩弧焊，而手工氩弧焊打底层焊接时需要采用内加丝的特殊手法，同时两个半圈分别用左、右手施焊，此外因焊接位置特殊，存在施焊盲区，正常施焊和补焊都有相当大的难度，需要熟练的焊接技能才能保障焊缝质量，且焊接速度较慢，每个焊工每班只能施焊16个管孔，是蛇形管高压加热器制造过程中的一个严重瓶颈，因此开发一种自动障碍焊氩弧焊机，成了一件迫在眉睫的事。

发明内容

本发明要解决的问题是：在小口径管子对接焊时，管与管距离较近，在没有多余施展空间情况下，提供一种障碍焊焊接枪头焊接机构，该机构充分利用有限的空间，合理的布局，做到自动旋转焊接的同时还能送丝，增加填充金属。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种障碍焊焊接枪头焊接机构，由焊接机构安装板、送丝输出齿轮、送丝机构、焊枪调整块组件、焊枪组件、焊枪绝缘板组成一个能够在狭小空间内，完成全自动送丝焊接的焊接机构，所述焊接机构安装板前端面一侧上装有送丝机构，所述送丝机构与送丝输出齿轮连接，另一侧上通过焊枪调整块组件安装焊枪组件，中间装有焊枪绝缘板。

进一步，所述焊接机构安装板采用不锈钢304材质制作。

进一步，所述焊枪调整块组件由焊枪调节滑块座、焊枪调节滑块、调节滑块垫板、焊枪调整螺钉组成，用于调节焊枪组件上下距离。

进一步，所述焊枪调节滑块和调节滑块垫板插入焊枪调节滑块座内，所述焊枪调整螺钉旋入焊枪调节滑块座内，通过旋转焊枪调整螺钉来调整焊枪调节滑块上下距离。

进一步，所述焊枪组件是一能从焊枪上端安装钨针的焊枪组件，由焊枪支架、焊枪头、钨针套、瓷嘴、钨针压紧、钨针组成，所述焊枪头安装至焊枪支架上，所述钨针套、瓷嘴、钨针分别安装至焊枪头上，所述钨针压紧安装至焊枪头上。

进一步，所述焊枪头的外形尺寸在长度为19mm，宽度为21.7mm，高度为 11.5mm的范围中。

进一步，所述焊枪头上预留气管、回水管与水电管接口。

进一步，所述送丝机构是一个能够压紧焊丝后稳定送丝的送丝机构，由送丝机构基板、送丝机构盖板、送丝压紧轴、压紧手柄、轴承、送丝机构垫圈、送丝机构支撑、主动送丝套、滚柱轴承组成，所述送丝压紧轴通过滚柱轴承安装至送丝机构盖板上，所述主动送丝套通过轴承连接送丝输出齿轮，并安装至送丝机构盖板上，所述丝机构盖板通过送丝机构支撑连接送丝机构基板，所述压紧手柄安装至送丝压紧轴上。

进一步，所述送丝压紧轴为偏心凸轮轴，由压紧手柄驱动偏心凸轮轴及滚柱轴承压紧焊丝。

进一步，当压紧手柄向下压紧焊丝的同时，所述压紧手柄隐藏入送丝机构内，防止在狭小的空间内影响焊接机构旋转。