[发明专利]一种耐寒抗紫外线面料及其制作工艺

权利要求书

1.一种耐寒抗紫外线面料，其特征在于：由外层面料和内层面料两层组成，外层面料和内层面料之间设有粘合剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐寒抗紫外线面料，其特征在于：含有以下质量比的组分：所述外层面料为抗紫外线面料，所述抗紫外线面料由腈纶纤维和氨纶纤维，所述抗紫外线面料中晴纶纤维占35-48％、氨纶纤维占52-65％。

3.根据权利要求1所述的一种耐寒抗紫外线面料，其特征在于：所述内层面料为保暖面料，所述保暖面料由保暖层和抗静电层组成。

4.根据权利要求3所述的一种耐寒抗紫外线面料，其特征在于：含有以下质量比的组分：所述保暖层采用羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维组成，所述保暖层中羊毛纤维占17-25％、兔毛纤维占26-33％、棉纤维占42-57％。

5.根据权利要求3所述的一种耐寒抗紫外线面料，其特征在于：含有以下质量比的组分：所述抗静电层采用涤纶纤维和竹原纤维，所述抗静电层中涤纶纤维占46-55％、竹原纤维占45-54％。

6.根据权利要求1-5所述的一种耐寒抗紫外线面料的制作工艺，其特征在于：该耐寒抗紫外线面料通过以下步骤制成：

步骤一：交并工序，将晴纶纤维和氨纶纤维送入并纱机中，交并形成混合线a，将羊毛纤维、兔毛纤维和棉纤维送入并纱机中，交并形成混合线b，将涤纶纤维和竹原纤维送入并纱机中，交并形成混合线c；

步骤二：络筒工序，将混合线a、b和c分别送入不同的络筒机中，控制槽筒的线速度为860-970m/min，卷绕密度为0.36-0.39g/cm3，得到纱线a、b和c，在制作筒子的时候，需要对混合线上尘屑和粗结进行清除，可以改善织物的外观；

步骤三：整经编织，将纱线a经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗紫外线面料，将纱线b经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成保温层，将纱线c经过整经机的整经后，再通过编织机进行编织成抗静电层，整经时要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀；

步骤四：检验处理，对编织好的面料通过验布机进行验布，对有瑕疵的地方进行处理，在验布完成后，将面料通过烧毛机中进行烧毛处理；

步骤五：制作保暖面料，在抗静电层和保温层的表面采用刮刀式涂胶方式涂抹粘合剂，将抗静电层和保温层涂胶的一面相互贴合，再对抗静电层和保温层进行半烘干处理，等待自然冷却，制成保暖面料；

步骤六：整合处理，在保暖面料的侧端即保温层的另一面涂抹粘合剂，在抗紫外线面料的侧面上涂抹粘合剂，将保暖面料和抗紫外线面料涂胶的一面相互贴合，再将保暖面料和抗紫外线面料进行半烘干处理，等待自然冷却，制成耐寒抗紫外线面料。