[发明专利]一种氨基葡萄糖及其盐类颗粒的筛分装置

说明书

本发明公开一种氨基葡萄糖及其盐类颗粒的筛分装置，包括筛分装置和粉磨装置；粉磨装置包括外壳、进料口、锥形研磨筒、直筒、电机、研磨空心球、研磨柱和乙醇喷头。所述进料口固定在外壳的顶面上，所述筛分装置的筛料出口与进料口连通；所述锥形研磨筒固定在外壳的内腔中，所述直筒竖向连接在锥形研磨筒的下端口上；所述电机固定在外壳的顶面上，所述研磨空心球位于锥形研磨筒中中心处，该研磨空心球通过连杆与电机连接；所述研磨柱同心设置在直筒中，所述研磨柱的上端与研磨空心球连接；所述乙醇喷头位于外壳内研磨空心球的上方。该筛分装置利用氨基葡萄糖及其盐类的化学特性实现被筛分出来的产物的再次加工，得到粒度均匀的成品。

技术领域

本发明涉及氨基葡萄糖制备技术领域，具体涉及一种氨基葡萄糖及其盐类颗粒的筛分装置。

背景技术

背景技术中的下列内容仅指本发明人理解的与本发明有关的信息，旨在通过对与本发明相关的一些基础技术知识的说明而增加对本发明的理解，该信息并不必然已经构成被本领域一般技术人员所公知的知识。

氨基葡萄糖或者其盐类是一种白色的粉末状物质，其与人和动物具有相当密切的关系，是人体内进行新陈代谢的重要中间物质。氨基葡萄糖通过与其他物质如半乳糖、葡萄糖醛酸等物质结合形成透明质酸、角质硫酸等具有机体生物活性的重要产物，参与对机体的保护作用。

目前，氨基葡萄糖的方法主要包括酸水解法、酶解法及微生物发酵法，但无论是哪种方法，均需要在最后的工序中对得到的氨基葡萄糖产物进行筛分，去除大颗粒以及因吸湿而板结的大块状产物，而这些被筛分出来的产物如何进行再次利用是氨基葡萄糖的末端加工工序中面临的重要问题，因为本发明发现，由于氨基葡萄糖或者其盐类产品的化学稳定性普遍较差，在进行后续加工的过程中过于激烈的外界因素容易导致这类产品出现氧化、分解等问题，影响最终成品的品质。

发明内容

针对上述的问题，本发明提供一种氨基葡萄糖及其盐类颗粒的筛分装置，该筛分装置利用氨基葡萄糖及其盐类(简称为氨糖产物)的化学特性实现被筛分出来的产物的再次加工，得到粒度均匀的成品。为实现上述目的，本发明采用如下所述技术方案。

一种氨基葡萄糖及其盐类颗粒的筛分装置，包括筛分装置和粉磨装置。所述粉磨装置包括：外壳、进料口、锥形研磨筒、直筒、电机、研磨空心球、研磨柱和乙醇喷头。其中：所述进料口固定在外壳的顶面上，所述筛分装置的筛料出口与进料口连通，以便于将筛分后的大颗粒、块状氨糖氨糖产物送入粉磨装置中。所述锥形研磨筒固定在外壳的内腔中，所述直筒竖向连接在锥形研磨筒的下端口上。所述电机固定在外壳的顶面上，所述研磨空心球位于锥形研磨筒中中心处且两者不接触，该研磨空心球通过连杆与所述电机连接，以便于在电机的驱动下研磨空心球转动，对锥形研磨筒中的氨糖产物进行研磨。所述研磨柱同心设置在直筒中且两者之间具有间隙，该间隙宽度小于研磨空心球与锥形研磨筒之间的间隙，所述研磨柱的上端与研磨空心球连接。所述乙醇喷头位于外壳内研磨空心球的上方。

进一步地，所述研磨空心球的表面具有若干均匀分布的第一凸起，以便于提高研磨效果和研磨效率。

进一步地，所述研磨柱的表面具有第二凸起，该第二凸起的尺寸小于第一凸起，且研磨柱上第二凸起的密度大于研磨空心球上第一凸起的密度，以便于进行精磨。

进一步地，所述乙醇喷头与外壳外部的储液罐连通，且两者的连通管路上具有输液泵，以便于向外壳中的氨糖产物喷洒乙醇。

进一步地，所述输液泵与控制器连接，以便于控制输液泵的启闭，以根据需要控制乙醇的喷洒。

进一步地，所述进料口的下端口处设置有密封盖，所述密封盖的一侧边转动连接在进料口的下端口上，密封盖的另一侧边缘延伸至进料口的下端口外部后与弹簧的下端连接，所述弹簧的上端固定在外壳的顶壁上。