[发明专利]一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备

说明书

本发明涉及砂型铸造设备技术领域，且公开了一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备，包括底架，所述底架的内部卡接有下砂箱，所述底架的左右两端转动连接有转杆一，所述转杆一顶部的后端铰接有铰杆，所述铰杆的另一端铰接有升降架，所述升降架的内部限位连接有中心杆。该同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备，通过按压压杆使转杆一转动，配合铰杆传动，升降架上顶，顶盖上移配合连杆一传动使上砂箱左右两侧同时上移脱离砂模，防止脱模时砂箱内部剐蹭残留，通过转动磁性盘，使磁极方向周期性变换，磁块在连杆二限位和弹簧二弹力作用下，左右移动撞击上砂箱外围，抖落砂粒，提高脱砂效果。

技术领域

本发明涉及砂型铸造设备技术领域，具体为一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备。

背景技术

耐磨件一般通过铸造的方式生产，常见的耐磨件为搅拌叶片，空心磨球等，在铸造生产中，通过翻转砂箱对砂箱内部砂粒和铸件进行脱离，但是由于此类耐磨件结构的特殊性，为了便于脱模一般设置有上下砂箱，而对于上砂箱的脱砂处理需要向上提拉取出上砂箱，现有设备不能同时保持上砂箱左右两侧同时脱离砂模，造成砂箱边缘剐蹭砂模，使砂砾过多残留，降低了上砂箱脱离效果，同时现有翻转砂箱结构只能通过旋转砂箱去除砂箱内壁砂砾，而对于砂箱内壁粘附的砂粒或者砂砾堆难以清除，需要人工拨出砂粒，降低了脱砂效率。

为解决上述问题，发明者提供了一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备，该同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备，通过按压压杆使转杆一转动，配合铰杆传动，升降架上顶，顶盖上移配合连杆一传动使上砂箱左右两侧同时上移脱离砂模，防止脱模时砂箱内部剐蹭残留，通过转动磁性盘，使磁极方向周期性变换，磁块在连杆二限位和弹簧二弹力作用下，左右移动撞击上砂箱外围，抖落砂粒，提高脱砂效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备，具备同步提拉取出上砂箱防止剐蹭残留和基于磁极变换间断振动抖落砂粒的优点，解决了上砂箱脱模时不能保持同步导致剐蹭残留和现有结构只能通过旋转甩出砂粒残留的问题。

(二)技术方案

为实现上述同步提拉取出上砂箱防止剐蹭残留和基于磁极变换间断振动抖落砂粒的目的，本发明提供如下技术方案：一种同步上拉和振动抖落残余砂粒的砂箱脱砂设备，包括底架，所述底架的内部卡接有下砂箱，所述底架的左右两端转动连接有转杆一，所述转杆一顶部的后端铰接有铰杆，所述铰杆的另一端铰接有升降架，所述升降架的内部限位连接有中心杆，所述升降架的底端弹性连接有弹簧一，所述升降架的顶端铰接有顶盖，所述顶盖的中部铰接有连杆一，所述连杆一的固定连接有槽块，所述下砂箱的上方设置有上砂箱，所述上砂箱顶部的左右两端开设有滑槽，所述底架底部的左右两侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部转动连接有磁性盘，所述固定架接近上砂箱的一侧铰接有转杆二，所述转杆二的端部铰接有连杆二，所述连杆二的另一端铰接有磁块，所述磁块接近固定架的一端弹性连接有弹簧二，所述转杆一远离下砂箱的一端转动连接有压杆。

优选的，所述底架的内部中空，所述底架固定连接在翻转设备上，所述底架的内部与下砂箱的外部相适配，所述下砂箱的尺寸与上砂箱一致，为上砂箱的脱模提供条件。

优选的，所述下砂箱和上砂箱的内部中空，所述转杆一为L型杆，所述转杆一接近转动轴心一端铰接有铰杆，所述转杆一的另一端转动连接有压杆，通过按下压杆使转杆一转动。

优选的，所述中心杆的外部滑动连接有升降架，所述升降架的顶部中空，所述升降架的底端通过弹簧一弹性连接在底架的顶部，通过弹簧一的弹力作用使升降架在不受外力作用下复位。

优选的，所述顶盖的内部中空，所述顶盖中空尺寸大于上砂箱中空尺寸，所述槽块限位连接在滑槽的内部，所述滑槽关于上砂箱中心对称布置，通过滑槽的限位使连杆一在槽块和顶盖的相对移动下转动。