[发明专利]一种铜套压装的智能检测方法及装置

权利要求书

1.一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于，包括桌板(1)，所述桌板(1)的底端四周分别支撑有桌腿(2)，所述桌板(1)上安装有主体(3)，所述主体(3)上安装有压制机构(4)，所述主体(3)设有测缝机构(5)，所述压制机构(4)的底端设有接触机构(6)，所述桌板(1)的内部设置有辅助机构(7)，所述桌板(1)的底端设有收集机构(8)，所述桌板(1)上摆放有铜件本体(9)，所述收集机构(8)包括收集框(81)，所述桌板(1)的底端设有收集框(81)，所述收集框(81)的底端四周分别转动连接有滚轮(83)，所述收集框(81)的一侧固定连接有把手(82)。

2.根据权利要求1所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述压制机构(4)包括防护框(41)，所述主体(3)上安装有防护框(41)，所述防护框(41)的内部安装有油缸(42)，所述油缸(42)的底端延伸至防护框(41)的外部，所述油缸(42)上安装有活动杆(43)。

3.根据权利要求2所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述油缸(42)驱动活动杆(43)伸缩，所述活动杆(43)的底端螺纹连接有螺纹块(46)，所述螺纹块(46)的底端固定连接有橡胶垫(47)，所述活动杆(43)的顶端固定连接有限位块(45)，所述活动杆(43)上安装有第一传感器(44)，所述活动杆(43)、螺纹块(46)和橡胶垫(47)都呈中空设置。

4.根据权利要求3所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述测缝机构(5)包括第一伸缩杆(51)，所述防护框(41)的底端设有第一伸缩杆(51)，所述第一伸缩杆(51)安装在主体(3)的侧壁上，所述第一伸缩杆(51)的一端安装有第二传感器(52)。

5.根据权利要求4所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述防护框(41)的内部安装有行程开关(53)，所述行程开关(53)位于限位块(45)的底端。

6.根据权利要求3所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述接触机构(6)包括套筒(61)，所述橡胶垫(47)的底端设有套筒(61)，所述套筒(61)上固定连接有第一转轴(62)，所述第一转轴(62)和桌板(1)之间转动连接，所述套筒(61)的底端固定连接有通气块(63)。

7.根据权利要求6所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述通气块(63)上连接有供气管(68)，所述通气块(63)上滑动连接有滑套(64)，所述滑套(64)上抵触有第一弹簧(66)，所述通气块(63)的内壁上安装有阻尼套(67)，所述滑套(64)的内壁开设有气槽(65)。

8.根据权利要求6所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述辅助机构(7)包括第二伸缩杆(71)，所述桌板(1)上安装有第二伸缩杆(71)，所述第二伸缩杆(71)的一端滑动连接有连接块(72)且另一端滑动连接有滑杆(73)，所述桌板(1)上设有开合板(74)，所述连接块(72)固定连接在套筒(61)的外侧。

9.根据权利要求8所述的一种铜套压装的智能检测装置，其特征在于：所述开合板(74)的一端和桌板(1)之间转动连接有第二转轴(75)，所述滑杆(73)和开合板(74)固定连接，所述开合板(74)的底端设有通过板(76)，所述通过板(76)固定连接在桌板(1)的内部。

10.根据权利要求9所述的一种铜套压装的智能检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在使用装置对所述铜件本体(9)进行检测时，首先将所述铜件本体(9)倒扣放置到所述接触机构(6)上，完成检测前的放置工作；

S2：然后启动所述压制机构(4)，所述压制机构(4)将所述铜件本体(9)固定到所述接触机构(6)和所述压制机构(4)之间，所述接触机构(6)往所述铜件本体(9)上输送气体，所述压制机构(4)上的传感器对气体压强进行检测，从而得到所述铜件本体(9)的气密性数据，所述压制机构(4)运行时同步驱动所述测缝机构(5)，所述测缝机构(5)同步检测所述铜件本体(9)的外形缝隙，同时将传感器获得数据传输到装置内部的电脑；

S3：最后当电脑确认产品合格后，所述压制机构(4)复位，所述辅助机构(7)启动，将合格的所述铜件本体(9)抛送到所述收集机构(8)的内部，进而完成了检测流程。