[发明专利]一种粉煤灰提铝残渣制备硅酸钙板的工艺

说明书

本发明公开了一种粉煤灰提铝残渣制备硅酸钙板的工艺，步骤一、石英砂提纯工序，木质纤维的制备，初步混合工序，再混合工序，废料回收利用工序，完成硅酸钙板的制备。该粉煤灰提铝残渣制备硅酸钙板的工艺，通过对石英砂提纯工序的方案能够进一步保证整体硅酸钙板的纯度和性能，使其不同材料之间相互作用效果更加致密，通过采用特定的温度和压力的加工方案更有助于不同材料之间的契合和促成，对废料进行回收利用的方案，将其通过以板粉或者板颗粒的形态继续制备得到新的硅酸钙板，显著降低了企业的支撑以及废料的产生，同时提升硅酸钙板的综合性能，满足市场的使用需求，提高硅酸钙板的防火、隔音、隔热和抗冲击性能。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种粉煤灰提铝残渣制备硅酸钙板的工艺。

背景技术

硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板；

随着人们对生活质量的提高，对于房屋及建筑物的建筑材料要求也越来越高，硅酸钙板作为现如今生活过程中的新材料，具有较为广阔的发展前景，但是由于目前部分厂商生产的硅酸钙板综合性能较差，且在制造过程中产生一定的废料，因此造成能源浪费，提高企业支撑成本的问题，鉴于此，对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉煤灰提铝残渣制备硅酸钙板的工艺，以至少解决现有技术中提出的硅酸钙板综合性能较差和制造过程中产生一定的废料，因此造成能源浪费，提高企业支撑成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉煤灰提铝残渣制备硅酸钙板的工艺，包括以下步骤：

步骤一、石英砂提纯工序：对预先准备的石英砂进行打磨和清洗，去除部分杂质，再对石英砂进行湿磨制浆，中间混合硅微粉，得到混合物A；

步骤二、木质纤维的制备：去离子水和木质纤维通过逆流式搅拌机进行稀释疏磨，得到浆状混合物B，送入储浆机中待用；

步骤三、初步混合工序：对步骤一和步骤二中得到的混合物A和混合物B进行预先混合；

步骤四、再混合工序：向所述步骤三内制备的混合物内添加粉煤灰、水泥和消石灰得到混合物C；

步骤五、废料回收利用工序：将硅酸盖板制造的边角料以及废料进行多段粉碎加工，制得可再利用的板粉或板颗粒；

步骤六、完成硅酸钙板的制备：将将混合物C成型为板坯压实干燥，在混合物C制板干燥的中间阶段，向混合物C的表面铺设石棉和浆状混合物C，继续压实干燥。

优选的，所述石英砂打磨和清洗的过程中同时通过磁力对铁质材料进行吸附。

优选的，所述石英砂与硅微粉的比例为3:1.2。

优选的，所述湿磨制浆后得到的硅粉颗粒小于所述硅微粉的颗粒大小。

优选的，一种粉煤灰提铝残渣制备硅酸钙板的工艺还包括有：蒸压养护工序：板材脱模后将其移送至蒸压釜中进行蒸压。

优选的，在进行所述蒸压养护工序之前需要对蒸压釜进行抽真空至-0.4至-0.5MPa。

优选的，所述步骤三的混合温度为80至90摄氏度。

优选的，所述蒸压养护工序中蒸压釜的温度为180-190摄氏度，恒定气压为1.25MPa。

本发明提出的一种粉煤灰提铝残渣制备硅酸钙板的工艺，有益效果在于：