[发明专利]一种动态循环液态金属环境材料腐蚀试验系统

权利要求书

1.一种动态循环液态金属环境材料腐蚀试验系统，其特征在于，包括气体泵(1)、熔融储罐(2)、循环泵(3)、加热器(4)、应力腐蚀装置(5)、氧控箱(6)、空冷器(7)，循环泵(3)、加热器(4)、应力腐蚀装置(5)、氧控箱(6)、空冷器(7)、循环泵(3)之间通过管路依次相连形成试验系统回路，熔融储罐(2)的上端通过气体管路与气体泵(1)连接，熔融储罐(2)的底部通过压液管路与试验系统回路连接，熔融储罐(2)内设有用于融化固态金属的加热装置。

2.根据权利要求1所述的动态循环液态金属环境材料腐蚀试验系统，其特征在于，应力腐蚀装置(5)包括高压釜，高压釜的上方设有伺服机(9)，伺服机(9)上连有拉伸轴(13)，拉伸轴(13)伸入高压釜内与试样夹具连接(14)，伺服机(9)能够带动拉伸轴(13)向上运动对试样夹具中夹持的试样施加应力。

3.根据权利要求2所述的动态循环液态金属环境材料腐蚀试验系统，其特征在于，所述高压釜包括釜盖(11)和釜体(12)，釜体(12)内设置有液位计(17)和温度监测器(18)，釜体(12)下方设置有用于上下移动釜体(12)的升降装置(10)。

4.根据权利要求2所述的动态循环液态金属环境材料腐蚀试验系统，其特征在于，拉伸轴(13)上安装有位移传感器(15)和力传感器(16)。

5.根据权利要求1所述的动态循环液态金属环境材料腐蚀试验系统，其特征在于，空冷器(7)与循环泵(3)之间设置有流量计(8)。

6.根据权利要求1所述的动态循环液态金属环境材料腐蚀试验系统，其特征在于，压液管路上安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的动态循环液态金属环境材料腐蚀试验系统，其特征在于，氧控箱(6)一端与气瓶组连接，另一端与试验系统回路连接；氧控箱(6)内设置有氧传感器。

8.根据权利要求1所述的动态循环液态金属环境材料腐蚀试验系统，其特征在于，循环泵(3)采用磁力泵。

9.根据权利要求1所述的动态循环液态金属环境材料腐蚀试验系统，其特征在于，试验系统回路中还设置有除杂器。

10.根据权利要求1所述的动态循环液态金属环境材料腐蚀试验系统，其特征在于，试验系统回路的管路内设置有用于给管路预热的伴热装置。