[发明专利]一种兼具室温与高温高强度变形Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金及其制备工艺

权利要求书

1.一种兼具室温与高温高强度变形Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金，其特征在于，所述的合金包含如下重量百分比的金属元素：

Sn：4.0～9.0wt％；

Sr：1.0～3.0wt％；

Zr：0.2～0.8wt％；

Sc：0.2～0.8wt％；

Mn：0.3～0.4wt％；

Mg和杂质：余量；

在所述合金包含的金属元素中Sn与Sr的重量比M_Sn/M_Sr为3.2或3.5。

2.根据权利要求1所述的一种兼具室温与高温高强度变形Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金，其特征在于：在所述合金包含的金属元素中Zr与Sc的重量百分比之和为0.4～1.0wt％。

3.如权利要求1或2所述的一种兼具室温与高温高强度变形Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1.按各金属元素的重量百分比称取金属原料，且所述金属原料包括高纯Mg、高纯Sn、Mg-Sr中间合金、Mg-Zr中间合金、Mg-Sc中间合金、Mg-Mn中间合金；

S2.将熔炼炉的温度升高至200℃后，向炉内通入保护气体8～12min；

S3.将步骤S1中称取的高纯Mg、Mg-Sr中间合金、Mg-Zr中间合金、Mg-Sc中间合金、Mg-Mn中间合金放入熔炼炉中，200℃保温20min，然后将熔炼炉的温度升高至700℃～720℃，升温后保温15min；

S4.将步骤S1中称取的高纯Sn加入熔炼炉中，保温5min后去除熔体表层渣料；

S5.将熔炼炉的温度升高至740℃～750℃，保温10min并搅拌混合均匀；

S6.将熔炼炉的温度降低至700℃，再次去除熔体表层渣料；

S7.预热金属模具，将熔体浇注于金属模具中，自然冷却，获得所需要的铸态Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金。

4.根据权利要求3所述的一种兼具室温与高温高强度变形Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金的制备工艺，其特征在于，还包括：

S8.在Ar气保护的条件下，将铸态Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金依次在300℃下保温8～12h、400℃下保温8～12h，进行均匀化处理，然后置于水中冷却。

5.根据权利要求4所述的一种兼具室温与高温高强度变形Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金的制备工艺，其特征在于，还包括：

S9.对均匀化处理后的铸态Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金进行两次挤压处理，且两次挤压处理的挤压比为4～9，挤压温度为250～320℃，挤压速率为15mm/min。

6.根据权利要求5所述的一种兼具室温与高温高强度变形Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金的制备工艺，其特征在于，还包括：

S10.将挤压处理后的铸态Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金在150℃下保温4h进行去应力处理。

7.根据权利要求3所述的一种兼具室温与高温高强度变形Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金的制备工艺，其特征在于：所述高纯Mg和高纯Sn的纯度均大于99％。

8.根据权利要求3所述的一种兼具室温与高温高强度变形Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金的制备工艺，其特征在于：所述保护气体为99％CO2与1％SF6的混合气体。

9.根据权利要求3所述的一种兼具室温与高温高强度变形Mg-Sn-Sr-Zr-Sc合金的制备工艺，其特征在于：在所述步骤S7中，将金属模具预热至200～250℃。