[发明专利]一种印染污泥固化产品的制备装置及制备工艺

说明书

本发明属于成型机领域，具体的说是一种印染污泥固化产品的制备装置及制备工艺，包括外壳、上模和下模；所述外壳的内部开设有工作槽；所述工作槽的内部顶面固连有第一液压缸；所述第一液压缸的底部固连有上模；所述工作槽的内部底面固连有成型块；所述成型块的顶面开设有成型槽；所述成型槽的内部滑动连接有下模；所述成型槽的槽底固连有第二液压缸；所述工作槽的内部设有第一电动滑块；通过本发明有效的向实现了对印染污泥的再利用处理，通过对印染污泥的原料进行挤压成型，得到PC砖，然后通过下模滑动的设计，将PC转自动顶出，配合第一电动滑块的推动，实现了PC砖的全自动化生产，大幅提高PC砖成型效率。

技术领域

本发明属于成型机领域，具体的说是一种印染污泥固化产品的制备装置及制备工艺。

背景技术

印染废水处理中，将废水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从废水中分离出来，使废水得到净化，印染污泥来源于废水处理的各工序，主要包括废水的预处理栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同，污泥量也有所差异。

公开号为CN102329111B一种利用印染污泥制造的轻质砖及其制造方法艺，该发明采用的印染污泥无需进行脱水和干燥处理，直接使用即可，节省能源，成本低，生产效率高。本发明制得的轻质砖收缩率小、容重小、抗压强度高、保温性能好，其中抗压强度高达60-120MPa，比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明使用大量建筑垃圾、印染污泥和粉煤灰，制得的产品成本低，经济效益高，不仅可以变废为宝，而且有利于改善环境污染，具有显著的经济效益和社会效益。

现有技术中，虽然对印染废水和印染污泥进行了集中无害化处理，极大的减少了印染污泥对环境的污染问题，为了提高印染污泥处理的经济效益，通过对将印染污泥进行成型处理以制备砖，但是现有的印染污泥固化产品的制备装置自动化程度以及效率较低问题。

为此，本发明提供一种印染污泥固化产品的制备装置及制备工艺。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种印染污泥固化产品的制备装置，包括外壳、上模和下模；所述外壳的内部开设有工作槽；所述工作槽的内部顶面固连有第一液压缸；所述第一液压缸的底部固连有上模；所述工作槽的内部底面固连有成型块；所述成型块的顶面开设有成型槽；所述成型槽的内部滑动连接有下模，下模与上模之间配合挤压成型砖；所述成型槽的槽底固连有第二液压缸；所述工作槽的内部设有第一电动滑块；工作时，首先将含有印染污泥的原料加入到成型槽中，通过设置控制液压系统，控制第一液压缸和第二液压缸伸出，第一液压缸会带动上模运动，第二液压缸会带动下模运动，通过上模和下模对成型槽内部的原料进行挤压，实现将印染污泥固化为PC砖产品，完成成型后，通过第一液压缸带动上模向上运动，同时通过第二液压缸带动下模向上运动，通过下模带动PC砖自动导出成型槽，然后再控制第一电动滑块滑动，通过第一电动滑块滑动，实现将PC砖自动导出，通过本发明有效的向实现了对印染污泥的再利用处理，通过对印染污泥的原料进行挤压成型，得到PC砖，然后通过下模滑动的设计，将PC转自动顶出，配合第一电动滑块的推动，实现了PC砖的全自动化生产，大幅提高PC砖成型效率。

优选的，所述成型槽的两侧侧面均开设有侧槽；所述侧槽的内部均滑动连接有成型杆；所述侧槽的槽底均固连有电动推杆；工作时，通过设置电动推杆，通过电动推杆顶出，电动推杆会带动成型杆运动，使得成型杆导入成型槽的内部，在上模和下模挤压原料成型时，成型杆可以使得得到的PC砖为空心状态，降低单个PC砖原料成本，同时减少PC砖的重量。