[发明专利]一种低碳搪瓷钢铸坯表层夹杂物的控制方法

权利要求书

1.一种低碳搪瓷钢铸坯表层夹杂物的控制方法，其特征在于，所述控制方法为：连铸结晶器和二冷采用强冷模式，连铸结晶器宽面和窄面水流量分别控制在4500~5500L/min和450~550L/min，进水温度控制在35℃以内，二冷水比水量控制在1.30~1.40L/kg；铸坯进行热态火焰清理；

所述热态火焰清理时，铸坯窄面清理深度5.0~6.0mm，宽面清理深度2.0~3.0mm；

所述控制方法在现有铁水预处理、顶底复吹转炉、合金微调站和RH真空精炼工艺不改变的条件下，通过调整连铸结晶器和二冷强度控制夹杂物在铸坯的表层析出，并通过热态火焰清理来清除掉表层中的夹杂物，生产出合格的低碳搪瓷钢铸坯。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，连铸中间包采用大包保护套管+吹氩保护浇注。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，连铸结晶器采用浸入式水口，吹氩流量控制在4~7NL/min。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，连铸时使用碱度为0.90~1.10的保护渣保护钢水。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述低碳搪瓷钢铸坯中的C≤0.0050％。

6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述低碳搪瓷钢铸坯中的C≤0.0050％，Si≤0 .050％，Mn：0 .10％~0 .30％，P≤0 .015％，S：0 .020％~0 .040％，Als：0.020％~0 .040％，Ti：0 .090％~0 .130％，Cu：0 .020％~0 .060％，N：0 .0040％~0.0100％。

7.一种低碳搪瓷钢，其特征在于，所述低碳搪瓷钢的连铸工艺按照权利要求1-6任意一项所述的控制方法进行控制。

8.一种低碳搪瓷钢铸坯的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：铁水预处理→顶底复吹转炉→合金微调站→RH真空精炼→连铸；连铸工艺按照权利要求1-6任意一项所述的控制方法进行控制。