[发明专利]一种粗己二酸浆液连续增浓系统

说明书

本发明属于己二酸生产设备技术领域，具体涉及一种粗己二酸浆液连续增浓系统，包括粗己二酸浆料储罐、粗己二酸增稠器、离心机、粗己二酸溶解罐、增稠器清液储罐、增稠器滤拍反洗储罐、增稠器气液分离罐、吸收塔和引风机；所述粗己二酸浆料储罐底部的出口端通过管路与粗己二酸增稠器的进液口端相连通。本发明通过在粗己二酸浆液连续增浓系统中增加粗己二酸增稠器，将粗己二酸溶解罐、增稠器清液储罐、增稠器滤拍反洗储罐、增稠器气液分离罐与粗己二酸增稠器串联使用，不仅可以实现对粗己二酸浆液中的清液进行分离，还可以对粗己二酸浆液中的己二酸晶体进行浓缩分离。

技术领域

本发明属于己二酸生产设备技术领域，具体涉及一种化工生产过程中颗粒物料的增浓系统，特别是一种粗己二酸浆液连续增浓系统。

背景技术

现有技术中生产己二酸的工艺方法主要是采用硝酸氧化法以环己醇为原料获得己二酸，反应过程中生成的己二酸溶解在过量的硝酸溶液中，需要进一步的结晶、分离才能得到己二酸成品。在己二酸结晶过程中，从结晶器出来的己二酸晶浆浓度在15wt%左右，而由于分离己二酸的离心机要求进料浓度在40wt%左右，因此在对己二酸进行离心分离前需要将结晶后的己二酸晶浆进行增浓以满足离心分离的需要。

现有的己二酸增稠工艺多使用静态集束式增稠器（结构参见公开号为CN102731289A的中国专利一种粗己二酸的增稠工艺）。静态集束式增稠器由增稠器壳体和积束管式滤芯构成，增稠器管程过滤管上有若干个滤芯，可以同步实现多道过滤。但是，静态集束式增稠器在使用过程中也存在以下几个问题：1、静态积束式增稠器的控制程序由多个时序阀共同完成，一个循环需要充满液体、滤布清洗、预过滤、过滤、料液排空、滤饼洗涤、滤饼除湿、卸滤饼等8个步骤完成，不仅使用过程复杂，而且当用于调节每个工序的时序阀动作不良或内漏时会影响增稠器的增稠效果；2、增稠器滤棒较长，容易被折断，影响装置稳定生产；3、现有生产工艺中静态积束式增稠器中滤饼的剥落主要采用风吹的方式，但是由于，吹风过程中存在一定量的杂质，对产品质量有一定的影响；4、增稠器下部设有己二酸浆料储罐，设备占用空间加大，对装置的整体标高要求较高；5、增稠器是间歇性增稠设备，不能连续进料，给整个生产装置的稳定运行造成了很多不确定因素。

为了解决上述问题，发明人设计了一种用于粗己二酸浆液进行连续增浓的系统和增浓工艺，可以用于解决现有技术中对粗己二酸进行增稠的设备占用空间大，控制系统复杂，容易出现故障的问题，也可以避免现有技术中采用滤棒对粗己二酸浆液中的己二酸颗粒进行分离时，滤棒容易出现折断现象。

发明内容

为了解决现有技术中常见的粗己二酸增稠的设备占用空间大，控制系统复杂，容易出现故障的问题，或者采用滤棒对粗己二酸浆液中的己二酸颗粒进行分离时，滤棒容易出现折断，己二酸装置的稳定运行的问题，本申请设计了一种粗己二酸浆液连续增浓系统。

基于上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种粗己二酸浆液连续增浓系统，包括粗己二酸浆料储罐、粗己二酸增稠器、离心机、粗己二酸溶解罐、增稠器清液储罐、增稠器滤拍反洗储罐、增稠器气液分离罐、吸收塔和引风机；

所述粗己二酸浆料储罐底部的出口端通过管路与粗己二酸增稠器的进液口端相连通；

所述粗己二酸增稠器包括上壳体、下壳体，以及设置于上壳体后侧的圆柱形分配器；

下壳体顶端与上壳体底端相连通，上壳体底端与下壳体的连接处设有支撑板，支撑板上设有下料孔；

上壳体内设有沿前后方向延伸的主轴，主轴外设有轴套，轴套中空形成腔室，轴套外设有若干沿主轴径向方向延伸的滤盘，主轴前端伸出上壳体外，且主轴前端设有第一电机，

圆柱形分配器为中空的圆柱形结构，圆柱形分配器内由沿圆柱形分配器轴向方向延伸的三个隔板将圆柱形分配器分隔为三个腔体，

圆柱形分配器的前侧设有若干个第一圆孔分别与三个腔体相连通；

轴套后端设有若干个与第一圆孔相同的第二圆孔，第二圆孔与第一圆孔的大小相同、位置相对应，且第二圆孔与第一圆孔相靠接；