[发明专利]一种供漆装置

说明书

本发明公开了一种供漆装置，包括第一漆桶和第二漆桶，第一漆桶和第二漆桶之间设置有抽漆结构，第二漆桶上并联设置有供漆管道和溢流管道，供漆管道和溢流管道内的绝缘漆汇入机台。本发明提供的一种供漆装置，利用气动泵将加漆漆桶的绝缘漆自动抽入固定漆桶内，达到可持续供漆又不拆卸快速接头的目的，提高绝缘漆密封程度，减少车间绝缘漆存储以及无组织废气的排放。

技术领域

本发明属于漆包线供漆的技术领域，尤其涉及一种供漆装置。

背景技术

漆包线在正常生产过程中，绝缘漆是必不可少的原材料之一，绝缘漆添加在设备配备的漆箱中，再供应到设备的涂漆系统完成绝缘的涂覆工艺。为不影响正常生产，绝缘漆存储量会随着开机量的增加而增多。通常一条漆包线生产设备上有漆箱近有2至4只，一个生产车间通常有几十条生产线，百余只漆箱。每个漆箱加漆通常是人工灌装，即绝缘漆首先由厂家灌装在周转罐内运送到企业，再由人工灌装到180L的漆桶，再将装满的漆桶运送到设备旁，人工添加到漆箱内。绝缘漆供应程极为繁琐，漆桶在循环使用中得不到有效清洗，同时易引起不同批号漆种的交叉污染，给产品质量造成重大隐患；每年漆桶大量的报废和更换也会增加成本。

发明内容

为解决背景技术中提及的绝缘漆储存量较大，密封性差的技术问题，提供一种供漆装置，通过集中供漆，减少车间绝缘漆存储以及无组织废气的排放。

为实现上述目的，本发明的一种供漆装置的具体技术方案如下：

一种供漆装置，包括第一漆桶和第二漆桶，第一漆桶和第二漆桶之间设置有抽漆结构，第二漆桶上并联设置有供漆管道和溢流管道，供漆管道和溢流管道内的绝缘漆汇入机台。

进一步，第一漆桶的顶端连通有第一管道，第一管道和抽漆结构的底端相连，抽漆结构的顶端和第二漆桶的顶端通过第二管道相连，以使抽漆结构将第一漆桶内的绝缘漆抽至第二漆桶内。

进一步，抽漆结构为气动泵，气动泵包括壳体，壳体顶端设置有出料口，底端设置有进料口，壳体内设置有隔膜腔室，绝缘漆由进料口流入壳体内，经气动泵压缩由出料口排出。

进一步，第二漆桶的顶端和溢流管道相连，第二漆桶的底端和供漆管道相连，第二漆桶的底端设置有阀门，当机台需要用漆时，阀门打开以使第二漆桶内的绝缘漆通过供漆管道流向机台。

进一步，溢流管道上设置有调节阀，用以控制绝缘漆的流量，将多余绝缘漆回流至第二漆桶。

进一步，供漆管道上设置有抽漆口，抽漆口和抽漆泵相连，抽漆泵的一侧设置有电机，当机台需要用漆时，电机控制抽漆泵将第二漆桶内的绝缘漆流经供漆管道抽至机台。

进一步，抽漆泵和供漆管道通过法兰固定连接。

进一步，供漆管道上设置有压力表，用以检测供漆管道内的压力。

进一步，第一管道和第二管道由镀锌材料制成。

进一步，第一漆桶为加漆漆桶，第二漆桶为固定漆桶，当第二漆桶内的绝缘漆小于设定阈值，抽漆结构将第一漆桶内的绝缘漆抽至第二漆桶。

本发明的一种供漆装置，具有以下优点：

本发明提供的一种供漆装置，利用气动泵将加漆漆桶的绝缘漆自动抽入固定漆桶内，达到可持续供漆又不拆卸快速接头的目的，提高绝缘漆密封程度，减少车间绝缘漆存储以及无组织废气的排放。

附图说明

图1为本发明的供漆装置的结构示意图；

图2为本发明的气动泵的整体结构示意图；

图3为本发明的气动泵的侧视图。

图中标记说明：