[发明专利]一种用于烟道旁路系统的内置式水冷盲板

说明书

本发明涉及一种用于烟道旁路系统的内置式水冷盲板，包括烟道，烟道的顶端中部外壁上开设有插装口，所述插装口的内部插装有盲板框，盲板框的内部设置有环形水管，环形水管的内壁上铺设贯通连接有折叠水管，环形水管一侧的外壁上贯通连接有进水管，环形水管另一侧的外壁上贯通连接出水管，进水管和出水管的底端贯穿于盲板框的外部；本发明在烟道的内部改造安装环形水管和通过折叠水管余热利用结构，将盲板框插装到烟道顶部的插装口内即可完成安装，盲板框的顶部外壁上安装有贯通阀，盲板框插入到烟道内部后，关闭贯通阀，能使烟道的关闭，实现该旁路烟道的切断，利于烟道改造的进行，也能通过打开贯通阀，实现烟道的正常工作。

技术领域

本发明涉及烟道系统结构技术领域，具体涉及一种用于烟道旁路系统的内置式水冷盲板。

背景技术

烟道系统由壁炉、复合烟道、烟囱等部件组成；主要用于排除燃烧后的废气，烟道系统的安装包括：在烟道支架基础、增压风机基础复验、找平，标高及中心线测量标识；增压风机安装，风机到GGH热交换器烟道支架及烟道组合安装；热交换器到吸收塔烟道及支架组合安装；烟道连接(至烟囱)GGH热交换器烟道及支架组合安装；热交换器到吸收塔烟气出口烟道安装；烟气系统保温钩钉及保温施工；烟道系统常与余热锅炉结合使用，如(炼钢转炉等)，用于吸收高温烟气的余热以产生蒸汽；国内目前转炉汽化烟道出口烟温约900℃，然后喷水急冷，进入除尘器。

现有市场回收900℃以下的烟气余热，难点在于烟气中含有一氧化碳，需要做到零泄漏、防爆，而传统的烟道旁路系统结构较为简单，不具有余热转汽利用的能力，在烟道结构上进行新设备的改造过程中，不能方便的进行旁路烟道的切断，切断结构难保证密封性，存在一氧化碳泄漏的隐患，烟道内部的滤板结构容易沾染杂质堵塞，影响烟气的排放。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种用于烟道旁路系统的内置式水冷盲板。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中的烟道旁路系统结构不具有余热转汽利用的能力，烟道结构内部改造添加的结构很难保证密封性，存在一氧化碳泄漏的隐患，且烟道结构内不具有一氧化碳转换消除的能力，烟道内部的滤板结构容易沾染杂质堵塞问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种用于烟道旁路系统的内置式水冷盲板，包括烟道，所述烟道的顶端中部外壁上开设有插装口，所述插装口的内部插装有盲板框，所述盲板框的内部设置有环形水管，所述环形水管的内壁上铺设贯通连接有折叠水管，所述环形水管一侧的外壁上贯通连接有进水管，所述环形水管另一侧的外壁上贯通连接出水管，所述进水管和出水管的底端贯穿于盲板框的外部，所述烟道的底部内壁上对应进水管和出水管设置有密封固定组件，所述盲板框一侧的外壁上镶嵌固定有滤板，所述盲板框的顶部外壁上对称镶嵌安装有贯通阀，所述贯通阀的一端位于烟道内部，且贯通阀的另一端贯穿于烟道的外部，所述滤板的外壁上设置有联动清扫组件。

优选地，所述密封固定组件包括套管，所述烟道的底部内壁上对应进水管和出水管对称镶嵌固定有套管，所述套管的底部内壁上固定有抵触环，所述套管的底部内壁上设置有锥形密封圈，所述套管底部的外壁上连接有端盖，所述端盖的底部外壁上贯通开设有压持通孔，所述端盖的顶部内壁上开设有内螺纹，所述套管底部的外壁上开设有外螺纹，所述进水管和出水管端部从两侧套管内穿出。

优选地，所述联动清扫组件包括安装板，所述安装板固定在烟道进烟口一侧的内壁上，所述安装板的中部外壁上转动连接有安装轴，所述安装轴的一端连接有传动叶轮，所述滤板一侧外壁中心处镶嵌固定有安装轴承，所述安装轴承的内部转动安装有连接轴，所述连接轴贯穿于盲板框内部的一端连接有扫刷叶轮，所述连接轴和安装轴之间的外壁上设置有卡合传动单元。