[发明专利]一种自动化程度高的自恢复保险丝生产装置

说明书

本发明涉及保险丝生产技术领域，且公开了一种自动化程度高的自恢复保险丝生产装置，包括箱体，箱体的右上方转动连接有齿轮，齿轮的左侧啮合有物料传送装置，物料传送装置的右侧固定连接有物料摆放装置，物料摆放装置的右下方传动连接有间歇转动装置，物料摆放装置的左下方固定连接有标签压印装置，标签压印装置的上方设置有间歇按压装置，通过齿轮带动物料传送装置对保险丝进行传输送至物料摆放装置内部，对保险丝进行方向统一，通过间歇转动装置使物料摆放装置间歇运动，最后进入标签压印装置中对保险丝进行标签压印，从而达到自动摆放、压印位置均匀有效、减少人工成本、工作效率较高、不易粘连、方便后续包装处理的效果。

技术领域

本发明涉及保险丝生产技术领域，具体为一种自动化程度高的自恢复保险丝生产装置。

背景技术

自恢复保险丝是一种过流电子保护元件，采用高分子有机聚合物在高压、高温和硫化反应的条件下，搀加导电粒子材料后，经过特殊的工艺加工而成，自恢复保险丝可提供灯在达到使用期限时的保护和晶体管的故障保护，由于镇流器经常因为晶体管的上下端电压开关同时打开而发生故障，所以对晶体管的故障保护具有重要意义。

现有的自恢复保险丝生产装置需要在生产过程中压印型号标签，由于自恢复保险丝的形状为凹型并且体型较小，在传输的过程中需要人工将自恢复保险丝进行位置摆放，使得压印位置合理一致，增加人工成本，生产效率较低，同时自恢复保险丝生产完成后堆叠运输，产品之间形成粘连，不利于后续包装处理，不能达到生产线生产效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化程度高的自恢复保险丝生产装置，具备自动摆放、压印位置均匀有效、减少人工成本、工作效率较高、不易粘连、方便后续包装处理的优点，解决了人工摆放、压印位置杂乱无效、增加人工成本、工作效率较低、容易粘连、不便于后续包装处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动摆放、压印位置均匀有效、减少人工成本、工作效率较高、不易粘连、方便后续包装处理的目的，本发明提供如下技术方案：所述箱体的右上方转动连接有齿轮，齿轮的左侧啮合有物料传送装置，物料传送装置的右侧固定连接有物料摆放装置，物料摆放装置的下方规定安装有支撑架，使得物料摆放装置保持稳定，物料摆放装置的右下方传动连接有间歇转动装置，物料摆放装置的左下方固定连接有标签压印装置，标签压印装置的上方设置有间歇按压装置。

优选的，所述物料传送装置的下方转动连接有螺纹杆，螺纹杆的上方固定连接有承接转盘，承接转盘的上方设置有运输槽，运输槽为凹槽型，与自恢复保险丝形状保持一致，运输槽的左侧内部滑动连接有推动板。

优选的，所述物料摆放装置的左上方固定连接有进料板，运输导板的右下方固定连接有圆盘，圆盘的前方转动连接有运输转盘，运输转盘的外侧开设有传输槽，运输转盘的内部设置有固定滑槽，固定滑槽的左下端设置有出料板。

优选的，所述间歇转动装置的右下方固定连接有固定板，固定板的右端固定连接有箱体，固定板的左端转动连接有限位转盘，限位转盘的边缘固定连接有限位柱，限位转盘的上方转动连接有间歇转盘。

优选的，所述标签压印装置的外部固定连接有固定架，固定架的中部滑动连接有印压杆，印压杆的下方固定连接有印压板，印压杆的中部设置有压印液腔，固定架的右上端转动连接有按压杆，按压杆的上端中部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有推拉杆，压印液腔的左端固定连接有压印液箱。

优选的，所述间歇按压装置的上方固定连接有三角槽，三角槽的下方固定连接有横槽，三角槽的中部转动连接有限位杆，限位杆的中部设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有推拉杆，使得推拉杆推动按压杆，达到联动的效果，推拉杆的中部滑动连接有滑块，滑块的外部滑动连接有横槽。

优选的，所述齿轮的上方传动连接有传动轴，传动轴的右下方传动连接有间歇转盘。