[发明专利]一种具有高表面质量的380MPa级厚规格车轮钢及其生产方法

权利要求书

1.一种具有高表面质量的380MPa级厚规格车轮钢，其特征在于，所述车轮钢的化学成分按重量百分比为：碳0.05％～0.09％，硅≤0.06％，锰≤1.20％，磷≤0.015％，硫≤0.005％，铝0.020％～0.050％，钛≤0.30％，其余为铁和不可避免的杂质，碳当量≤0.31％。

2.如权利要求1所述的一种具有高表面质量的380MPa级厚规格车轮钢，其特征在于，所述车轮钢钢卷厚度8～20mm，钢卷宽度800～1900mm。

3.如权利要求1所述的一种具有高表面质量的厚规格车轮钢，其特征在于，所述车轮钢屈服强度≥235MPa，抗拉强度为380MPa～480MPa，延伸率≥28％。

4.如权利要求1所述的一种具有高表面质量的380MPa级厚规格车轮钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：KR脱硫、转炉冶炼、LF精炼、连铸、板坯检验、加热、高压水除鳞、轧制、冷却、卷取、平整、检验、包装、入库。

5.如权利要求4所述的一种具有高表面质量的380MPa级厚规格车轮钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼步骤包括：按照化学成分冶炼，低碳、低硅控制，严格控制P、S元素，严格控制残余元素。

6.如权利要求4所述的一种具有高表面质量的380MPa级厚规格车轮钢的生产方法，其特征在于，所述LF精炼步骤包括：使用LF单联精炼，软吹时间不低于12分钟，LF处理周期≥25min。

7.如权利要求4所述的一种具有高表面质量的380MPa级厚规格车轮钢的生产方法，其特征在于，所述连铸步骤包括：连铸时全程保护浇注，保持钢水液面波动及过热度稳定，得到质量稳定的铸坯。

8.如权利要求4所述的一种具有高表面质量的380MPa级厚规格车轮钢的生产方法，其特征在于，所述轧制步骤包括：板坯出炉温度为1140～1240℃，除磷采用全道次除磷模式，除磷压力≥25Mpa，粗轧道次为1+5道次，粗轧末道次出口温度990～1070℃，精轧道次为7道次，精轧机架间水全开，精轧入口温度960～1040℃，精轧出口温度830～880℃。

9.如权利要求4所述的一种具有高表面质量的380MPa级厚规格车轮钢的生产方法，其特征在于，所述冷却步骤采用超快冷+层流冷却模式。

10.如权利要求4所述的一种具有高表面质量的380MPa级厚规格车轮钢的生产方法，其特征在于，所述卷取步骤中的卷取温度为580～660℃。