[发明专利]一种贴膜装置

说明书

本发明公开一种贴膜装置，包括工作台，所述工作台上沿着其长度方向依次设有用于引导待贴膜的型材进行移动的第一输送机构、用于安装膜卷以及给型材进行贴膜的覆膜机构、将完成贴膜后的保护膜切断的切膜机构。由于本发明的贴膜装置在工作台上沿着其长度方向依次设有用于引导待贴膜的型材进行移动的第一输送机构、用于安装膜卷以及给型材进行贴膜的覆膜机构、将完成贴膜后的保护膜切断的切膜机构，这样使得整个贴膜的工序过程保持连贯，提高工作的效率，同时也使得产品的整体更加美观，不会影响后续的销售。

技术领域

本发明涉及型材加工设备技术领域，具体涉及一种贴膜装置。

背景技术

在五金加工生产行业，铝材贴膜机一般用于不锈钢铝材、塑钢型材、铝合金等表面保护膜的包装，具有贴膜平整、易操作、易管理等优点。现有铝材贴膜机一般包括机架、设置在机架内的电机、设置在机架顶部的贴膜装置、以及设置在贴膜装置一侧的辊轮调节装置。电机与贴膜装置连接，贴膜装置与辊轮调节装置连接。在现有铝材贴膜机对铝材压膜时，将铝材从贴膜装置铝材入口送入，开启电机，电机带动贴膜装置对铝材进行贴膜，并控制贴膜装置的贴膜速度，并同时通过调整辊轮调节装置控制贴膜装置中辊轮的贴膜方向，实现对铝材上下左右四面进行贴膜。由于现有铝材贴膜机将型材完成贴膜以后，型材上的保护膜与膜卷上的保护膜依旧相连，现有的处理方法通过差速法将保护膜拉断，这种方法导致保护膜的断口的拉扯痕迹明显，导致产品整体不美观，影响后续的销售；或者采用人工切割的方法进行割断，这种方法导致整个工序过程不连贯，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是设计一种贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种贴膜装置，包括工作台，所述工作台上沿着其长度方向依次设有用于引导待贴膜的型材进行移动的第一输送机构、用于安装膜卷以及给型材进行贴膜的覆膜机构、将完成贴膜后的保护膜切断的切膜机构。

进一步，述切膜机构的下游还设有用于引导贴膜已完成且保护膜已被切断的型材进行移动的第二输送机构。

进一步，所述切膜机构包括设于所述工作台上的切割装置，所述第二输送机构引导型材位移时，所述切割装置保持与型材同样的速度进行位移，且在位移过程中将保护膜切断。

进一步，所述第二输送机构包括第二输送组件和与所述第二输送组件传动连接的第二驱动电机，所述切膜机构还包括与所述第二驱动电机传动连接的驱动组件，所述驱动组件使所述切割装置保持与型材同样的速度进行位移。

进一步，所述驱动组件包括与所述第二驱动电机传动连接的离合器、与所述离合器传动连接的转动件、与所述转动件传动连接的同步带、固定于所述同步带上的推动件、套设于所述切割装置上且可进行位移的致动件。

进一步，所述切割装置包括在所述工作台上进行滑移的安装板、设于所述安装板上且通过伸缩带动刀具将保护膜切断的第一气缸，所述致动件套接在所述安装板上。

进一步，所述第一气缸设有四个且呈十字分布，所述刀具相应地也设有四个，在同一水平线上的所述刀具的刀口相对设置，在同一垂线上的所述刀具的刀口相对设置。

进一步，所述切膜机构的下游设有第二气缸，在所述切割装置将保护膜切断以后，所述第二气缸将所述切割装置推送至起始位置。

进一步，所述切膜机构与所述第二输送机构之间设置有将保护膜进一步抚平和压紧的压膜机构。

本发明的有益效果：与现有技术相比，由于本发明的贴膜装置在工作台上沿着其长度方向依次设有用于引导待贴膜的型材进行移动的第一输送机构、用于安装膜卷以及给型材进行贴膜的覆膜机构、将完成贴膜后的保护膜切断的切膜机构，这样使得整个贴膜的工序过程保持连贯，提高工作的效率，同时也使得产品的整体更加美观，不会影响后续的销售。

附图说明