[发明专利]一种聚氨酯复合柔性浮力材料

权利要求书

1.一种聚氨酯复合柔性浮力材料，其特征在于，按照重量份数计，由如下组份组成：乙烯基甲苯和端羟基聚丁二烯一共100份，二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯(MDI)5-20份，空心微珠30-110份，交联剂2-5份，过氧化物引发剂2-5份，偶联剂1-5份，分散剂1-5份，短纤维2-5份。

2.根据权利要求1所述的复合柔性浮力材料，其特征在于，所述的端羟基聚丁二烯的质量份数为15-35份，所述的乙烯基甲苯质量份数为65-85份。

3.根据权利要求1所述的复合柔性浮力材料，其特征在于，所述的空心微珠为玻璃空心微珠或陶瓷空心微珠。

4.根据权利要求1所述的复合柔性浮力材料，其特征在于，所述的交联剂优选为三烯丙基异氰酸酯。

5.根据权利要求1所述的复合柔性浮力材料，其特征在于，所述的引发剂为过氧化二异丙苯。

6.根据权利要求1所述的复合柔性浮力材料，其特征在于，所述的短纤维优选惰性的玻璃纤维。

7.根据权利要求1所述的复合柔性浮力材料，其特征在于，所述的端羟基聚丁二烯的分子量在1000-4000之间。

8.根据权利要求1所述的复合柔性浮力材料，其特征在于，所述分散剂为分子量在300-2000内的不饱和多元羧酸酯聚合物与有机硅氧烷共聚物的混合物。

9.根据权利要求1所述的复合柔性浮力材料，其特征在于，所述材料的密度为0.35-0.65g/cm³之间,耐静水压强度为6-60Mpa；所述材料的断裂伸长率为104-160％，拉伸强度为9-17MPa,单轴压缩强度为13.5-82.5MPa，冲击强度为5-12.3kJ/m²。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的复合柔性浮力材料的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤(1)材料选择：根据复合柔性浮力材料使用的目标深度及用途，选择合适比例的端羟基聚丁二烯及乙烯基甲苯，并选择合适密度及耐静水压强度的空心微珠，计算空心微珠的添加份数。

步骤(2)液态物料预混合：将称好重量的端羟基聚丁二烯，乙烯基甲苯，偶联剂，分散剂，过氧化物引发剂，二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯(MDI)加入真空反应釜，充分搅拌分散，搅拌过程确保真空度在-0.09MPa以上；

步骤(3)固液物料充分共混：降下反应釜，将称好重量的空心微珠，短纤维，交联剂倒入预混完毕的物料里，重新将真空度升至-0.09MPa以上，充分搅拌混合。

步骤(4)注入模具：根据浮力材料形状选择好模具，模具内部预先喷涂橡胶脱模剂，将搅拌均匀的物料导入冷却的模具内；

步骤(5)震动消泡：将盛有物料的模具置于震动台面，机械振动1h后取下；

步骤(6)将物料连同模具置于硫化机内，加压加热至50℃保持4h,随后升温至90℃保持12h后取下，室温下静置待物料彻底冷却脱膜,即得到所需形状的柔性耐压浮力材料。