[发明专利]一种羊毛织物数码印花工艺

说明书

本发明公开了一种羊毛织物数码印花工艺，包括以下步骤：S1、调配预处理液：将预处理液充分搅拌得到均一的预处理浆液；S2、织物氯化处理：将织物置于容器中，然后加入次氯酸钠，浴比为1:50，然后将氯化完成后的织物进行脱氯处理；本发明通过对羊毛织物进行氯化处理，可使羊毛外表的鳞片层去除，使羊毛的极性和可极性增加，从而使羊毛更易浸湿和膨化，大大提高对染料的吸收能力，使得印花色深度增加，并且通过严格控制次氯酸钠的浓度和氯化处理的温度，能够保证羊毛织物的色泽和光泽，避免羊毛织物出现变黄的情况，从而使织物底色白度增加，有利于光线反射，有效提高印花表观色深度。

技术领域

本发明涉及数码印花技术领域，具体为一种羊毛织物数码印花工艺。

背景技术

羊毛纤维是一种天然纤维，具有许多优良的性能深受广大消费者的喜爱。随着我国经济的持续发展，我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。同时，我国也是羊毛制品的消费大国。

数码印花与传统印染工艺相比不需制网，其生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，能在各种纺织面料上获得所需的高精度的印花产品，而且不受花型大小与颜色的限制，为羊毛织物的印花提供了发展平台。

但是，传统的羊毛织物在进行氯化处理时，由于氯化本身也存在操作不易控制，容易造成织物泛黄以及处理不匀等问题，并且氯化处理后的织物手感较为粗糙，从而影响羊毛织物的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羊毛织物数码印花工艺，以解决传统羊毛织物在进行氯化处理时，容易造成织物泛黄以及处理不匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羊毛织物数码印花工艺，包括以下步骤：

S1、调配预处理液：将预处理液充分搅拌得到均一的预处理浆液；

S2、织物氯化处理：将织物置于容器中，然后加入次氯酸钠，浴比为1:50，然后将氯化完成后的织物进行脱氯处理，然后再用冷水浸透织物，并用热水洗两道10min，最后温水清洗5min；

S3、柔软处理：将氯化处理后的织物置于容器中，然后向容器中加入清水和柔软剂，静置30min，最后再将织物进行烘干；

S4、上浆：工艺设定为一浸一轧，压力3KG，带液率80-100％，织物上浆后进行完全烘干，方可喷墨打印；

S5、数码喷墨印花：在数码印制过程中，保持室内温度为15-30℃；

S6、汽蒸：将汽蒸机预热半小时后，织物于105℃饱和蒸汽下蒸20分钟；

S7、水洗：冷水浸透，然后热水洗两道10min，皂洗1min，温水清洗5min，最后烘干定型。

优选的，所述预处理液由以下重量份原料组成：海藻酸钠糊料1-10份、尿素10-23份、元明粉0.8-5份、二氧化硫脲0.1-0.8份、碳酸氢钠0.1-0.6份、渗透剂0.5-2份和去离子水70-82份。

优选的，在步骤S2中，热水洗两道的水温为40-80℃，温水清洗的水温为25-55℃。

优选的，在步骤S2中，次氯酸钠的浓度为2-11g/l。

优选的，在步骤S2中，氯化处理的温度为10-35℃。

优选的，在步骤S5中，保持室内湿度为40-55％。

优选的，其中在步骤S2中，热水洗两道的水温为40-80℃，温水清洗的水温为25-55℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：