[发明专利]一种X7Ni9与S31603相焊的气体保护焊焊接方法

说明书

本发明公开了一种X7Ni9与S31603相焊的气体保护焊焊接方法。属于焊接工艺领域，步骤：1、对气体保护焊焊接区域进行对应的坡口加工；2、除去X7Ni9钢板与S31603钢板焊缝两侧的油污和锈渍；3、将预处理好的钢板进行组对固定，并留有钝边；4、对组对完成的钢板进行气体保护焊焊接，将焊缝依次进行打底、填充及盖面；5、确定焊缝探伤合格的概率，焊接结束。本发明对对接焊缝和角焊缝的焊接提出了优化措施，且在角焊缝上做出了创新，大大的较低了焊接缺陷的发生。本方法采用的气保焊在效率上也有提高，选择的焊材相对便宜，生产时间和成本大大降低，且焊接质量也有保障。

技术领域

本发明涉及焊接工艺领域，更具体地，涉及一种X7Ni9与S31603相焊的气体保护焊焊接方法。

背景技术

现有技术中，我国液化天然气(LNG)储罐的大部分材料采用牌号为X7Ni9钢板，X7Ni9是一种低温镍钢，具有良好的高强低温性能。LNG罐建造中，除了罐体本身外，还需连接送料管，送料管一般为S31603不锈钢管，这会涉及到异种材料的连接，现场都需要采用焊接的方式进行连接，不仅有平焊位置(对接接头)，多数为角焊位置(T型接头)。

在建造储罐过程中罐体(X7Ni9)不可避免的需要与S31603钢进行连接，因此对X7Ni9与S31603之间异种钢的焊接工艺非常有必要进行深入的焊接研究，达到满足产品使用，满足用户需要的目的。

焊接工艺中，X7Ni9和S31603在-196℃时均有良好的低温性能，为了保证俩种成分完全不同的钢材在焊接时焊缝金属的顺利过度以及焊接后焊缝同样有较好的强度和低温韧性，在俩者焊接是往往是选择价格偏高的NiCrFe或NiCrMo 焊材，且在焊接过程中对电流、电压以及焊接速度的控制都比较严苛，给施工生产增加了成本。在实际工程中，不仅有平焊位置(对接接头)，多数为角焊位置 (T型接头)，在焊接角焊缝时还要注意焊接应力等问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供了一种X7Ni9与S31603相焊的气保焊焊接方法，并给实际工程中的俩个位置焊接的焊接工艺，能保证能够满足对接焊接接头-196℃的冲击韧性≥27J，焊接接头抗拉强度≥抗拉强度低的母材标准要求最低值的焊接工艺。

技术方案：本发明所述的一种X7Ni9与S31603相焊的气体保护焊焊接方法，其具体操作步骤如下：

(1)、对气体保护焊焊接区域进行对应的坡口加工；

(2)、通过磨光机或其它打磨方式除去X7Ni9钢板与S31603钢板焊缝两侧的油污和锈渍；

(3)、将预处理好的钢板进行组对固定，并留有钝边；

(4)、对组对完成的钢板进行气体保护焊焊接，将焊缝依次进行打底、填充及盖面；

(5)、确定焊缝探伤合格的概率，焊接结束。

进一步的，在步骤(1)中，所述对接坡口的对接焊缝采用对称X型坡口；角焊缝采用K型坡口。

进一步的，在步骤(3)中，所述将钢板进行组对固定的条件是：保持层间温度＜100℃，且采用单面焊双面成型；坡口间隙是3mm～4mm，坡口钝边预留 2mm～2.5mm。

进一步的，在步骤(4)中，在所述气体保护焊焊接中采用的焊丝直径为1.2mm，其成分如下：C≤0.02％，Si≤0.7％，1.5％≤Mn≤4.0％，P≤0.030％，S≤0.020％， Ni≥12.0％，Cr≥18.0％，Mo≥2.00％；其主要成分是低C-18Cr-12Ni-2Mo。

进一步的，在步骤(4)中，所述对组对完成的钢板进行气体保护焊焊接最终形成对接接头及T型接头两种接头形式，