[发明专利]一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法

说明书

本发明公开了一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法，涉及到电力绝缘子成型加工设备领域，包括成型加工箱，成型加工箱的内部设置有加工室，加工室中设置有成型模具，成型模具的下方设置有加热箱，成型模具呈圆筒状结构，为了解决电力绝缘子制作成型时效率低的现象，设置有成型模具，内模具与中部支撑管之间组成成型腔，内模具与成型模具之间组成保温腔，固定端板上固定设置有连通成型模具外部与成型腔之间的注入管道，通过注入管道向成型腔内部直接注入待成型陶瓷材料，代替了人工塑造且塑形的步骤，提高了绝缘子制作成型的效率。

技术领域

本发明涉及电力绝缘子成型加工设备领域，特别涉及一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法。

背景技术

电力绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

电力绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。

电力绝缘子基本都是陶瓷材质，在制作绝缘子时，大都是先将泥胚制作成圆柱形，再通过人工手动操作，依次在圆柱形泥胚上切削出若干凹槽，这种加工方式较为落后，在加工时需要人工手动将泥胚插设在转轴上进行固定，加工完成后需要手动将成型后的绝缘子取下码放，费时费力，且人工手动加工耗时较长，也无法保证加工精度，这极大的影响了绝缘子的生产效率和质量，同时人工手动安装和拆卸容易造成泥胚或成型后的绝缘子产生形变，影响了绝缘子的良品率。

因此，发明一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力绝缘子成型加工设备及成型加工方法，固定端板上固定设置有连通成型模具外部与成型腔之间的注入管道，通过注入管道向成型腔内部直接注入待成型陶瓷材料，代替了人工塑造且塑形的步骤，提高了绝缘子制作成型的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力绝缘子成型加工设备，包括成型加工箱，所述成型加工箱的内部设置有加工室，所述加工室中设置有成型模具，所述成型模具的下方设置有加热箱，所述成型模具呈圆筒状结构，成型模具的一端为固定设置的固定端板，另一端开口，开口位置设置有盖体，所述盖体的外圈处固定设置有吸附固定在成型模具外圈处的强磁吸环，所述成型模具的内部设置有内模具，所述内模具的中部设置有中部支撑管，所述中部支撑管的一端固定在固定端板上，另一端活动插合通过盖体，内模具的一端一体设置有第二连接段，另一端一体设置有第一连接段，所述第一连接段活动贴合在盖体的内侧，第二连接段通过螺钉固定在固定端板的内侧面，所述内模具与中部支撑管之间组成成型腔，内模具与成型模具之间组成保温腔，所述固定端板上固定设置有连通成型模具外部与成型腔之间的注入管道，所述固定端板的表面设置有连通保温腔内外的第二释压孔，所述盖体的表面设置有连通保温腔内外的第一释压孔，所述中部支撑管中设置有施加孔。

优选的，所述成型加工箱的内壁上设置有推动成型模具沿着成型加工箱长度方向移动的伸缩组件，所述伸缩组件包括伸缩单元，所述伸缩单元的一端固定在成型加工箱的内壁上，另一端固定在盖体的外侧面。

优选的，所述伸缩单元的外部设置有外保温管道，所述外保温管道的一端固定在成型加工箱的内壁上，另一端内圈处固定设置有第一阻挡边，所述外保温管道的内壁形成伸缩移动槽，所述伸缩移动槽中滑动设置有第二阻挡边，所述第二阻挡边的一端固定设置有内保温管道，所述内保温管道的一端活动穿过伸缩移动槽的端部并固定在盖体的外侧面。