[发明专利]一种异戊橡胶专用挤压脱水机出料设备

说明书

本发明公开了一种异戊橡胶专用挤压脱水机出料设备，涉及橡胶生产设备领域，技术方案为，包括用于异戊橡胶脱水的脱水装置，脱水装置包括机架及固定设置在机架上的分离桶，分离桶的周壁上阵列设置若干个排水孔，分离桶内转动设置挤压单元，以及用于挤压单元旋转的动力单元；挤压单元包括分别与分离桶内壁转动连接的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆同轴，第二螺杆的一侧同轴固定设置传动轴，传动轴贯穿第一螺杆并延伸到分离桶的外侧；分离桶靠近动力单元的一侧固定设置的进料口，远离进料口的一端设置出料单元。本发明的有益效果是：结构简单，使用方便，有效提高异戊橡胶脱水效果，降低异戊橡胶中的含水率。

技术领域

本发明涉及橡胶生产设备领域，特别涉及一种异戊橡胶专用挤压脱水机出料设备。

背景技术

异戊橡胶(IR)是顺式-1，4-聚异戊二烯橡胶的简称，它是由异戊二烯单体在定向催化剂的作用下，经溶液聚合方法制得的弹性体均聚物。由于其结构与天然橡胶相同，主要物理机械性能又相似，所以异戊橡胶又称为“合成天然橡胶”。

合成橡胶的生产工艺大致可分为单体的合成和精制、聚合过程以及橡胶后合成橡胶处理三部分；单体的生产和精制，合成橡胶的基本原料是单体，精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等；干燥脱水处理是重要的生产环节，挤压脱水机是主要生产装备；其作用是将含水率百分之五十的颗粒胶经过压缩，快速脱水，产生颗粒状干基橡胶。但在现有技术设备中，主要以单螺杆进行挤压输送，工作可靠性差，生产效率低，脱水不完全等问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种异戊橡胶专用挤压脱水机出料设备。

其技术方案为，包括用于异戊橡胶脱水的脱水装置，所述脱水装置包括机架及固定设置在所述机架上的分离桶，所述分离桶的周壁上阵列设置若干个排水孔，所述分离桶内转动设置挤压单元，以及用于驱动所述挤压单元旋转的动力单元；

所述挤压单元包括分别与所述分离桶内壁转动连接的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与所述第二螺杆同轴，所述第二螺杆的一侧同轴固定设置传动轴，所述传动轴贯穿所述第一螺杆并延伸到所述分离桶的外侧，所述动力单元分别驱动所述第一螺杆和所述第二螺杆旋转；

所述分离桶靠近所述动力单元的一侧固定设置的进料口，远离所述进料口的一端设置出料单元，位于所述出料单元下方的所述机架上固定设置料斗。

优选为，所述出料单元包括固定设置在所述机架上的导轨和导向杆，所述导轨和所述导向杆平行，所述导轨和所述导向杆上滑动连接一个转接环，所述转接环的两侧分别固定设置一个滑动块，所述滑动块分别与所述导轨和所述导向杆滑动连接，所述转接环内转动连接端盖，所述端盖朝所述分离桶的一侧对称设置两个弧形板，所述弧形板的外表面与所述分离桶的内壁相贴；

所述端盖的外壁上固定设置齿环，以及用于驱动所述端盖进行旋转的联动件，所述联动件位于与所述导轨滑动连接的滑动块内。

优选为，所述导轨包括平行设置的丝杆和旋转齿轮，所述丝杆和所述旋转齿轮的一侧均同轴固定设置一个传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合；

还包括固定设置在所述机架上的丝杆电机，所述丝杆电机的电机轴与所述丝杆同轴固定设置。

优选为，所述联动件包括转动设置在所述滑动块内的转动套，所述转动套的外壁上阵列设置轮齿，所述轮齿与所述齿环啮合，所述转动套的中部设置内轮齿，所述内轮齿与所述旋转齿轮啮合，所述转动套能够随所述旋转齿轮进行转动，且所述转动套能够沿所述旋转齿轮的轴线进行移动；

位于所述转动套的一侧的所述滑动块上设置螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接。

优选为，位于所述端盖朝所述分离桶的一侧中部设置压力传感器，所述压力传感器的感应端朝所述分离桶的内部设置，所述压力传感器与所述丝杆电机形成电控回路。