[发明专利]一种液氧制备系统及其制备方法

说明书

本发明公开了一种液氧制备系统及其制备方法，该制备系统包括底板，所述底板上端一侧固定设置有安装座，所述安装座上端固定设置有鼓风机，所述鼓风机表面一侧固定设置有进气管，所述进气管外侧表面设置有过滤机构，所述过滤机构包括滤芯、固定环、连接环、密封槽、密封环，所述进气管外侧表面上端套设有滤芯，所述进气管外侧表面在滤芯下端固定设置有固定环，所述滤芯下端外侧表面固定设置有连接环，所述固定环上端表面四周开设有密封槽。本发明使用效果好通过预提纯机构可以方便对空气进行预处理，从而可以分离氮气和氧气，从而将含量最多的氮气剔除一部分，从而可以方便后续进行氧气的挤压冷却制成液氧。

技术领域

本发明涉及液氧制备领域，具体为一种液氧制备系统及其制备方法。

背景技术

液态氧是氧气在液态状态时的形态。它在航天，潜艇和气体工业上有重要应用。液氧为浅蓝色液体，并具有强顺磁性。

液态氧具有广泛的工业和医学用途。工业上制造液氧的方法是对液态空气进行分馏。液氧的总膨胀比高达860:1，因为这个优点它在现代被广泛应用于工业生产和军事方面。

而在进行液态氧气的制备时（这里指的是工业液氧的制备）一般步骤为空气过滤除尘、空气压缩加压提高沸点然后进行空气的冷却，通过空气中各种气体的沸点不同进行空气中除氧气气体之外的其他气体的分离，随后再对制备后的液氧进行进一步精馏来得到需要的液氧。

而目前使用的此类液氧制备系统在使用时具有以下不足之处；目前的液氧制备系统在使用时缺少初步的氮气与氧气分离结构，要知道空气中大部分为氮气，而在后续的加压冷却过程中这部分氮气都会参与其中，如此不仅仅需要消耗大量的加压能量还需要消耗大量的冷却冷量，如此使用起来较为浪费能源；同时目前的液氧制备系统在使用时往往会加入干燥步骤，对需要进行加工的空气内部进行水气的去除以排除部分杂质，而在干燥时目前的设备不能利用制液氧设备中的冷媒进行干燥，如此容易浪费一部分能源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液氧制备系统及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液氧制备系统，该制备系统包括底板，所述底板上端一侧固定设置有安装座，所述安装座上端固定设置有鼓风机，所述鼓风机表面一侧固定设置有进气管，所述进气管外侧表面设置有过滤机构，所述过滤机构包括滤芯、固定环、连接环、密封槽、密封环，所述进气管外侧表面上端套设有滤芯，所述进气管外侧表面在滤芯下端固定设置有固定环，所述滤芯下端外侧表面固定设置有连接环，所述固定环上端表面四周开设有密封槽，所述连接环下端外侧表面固定设置有密封环，所述密封环活动卡合设置在密封槽内部，所述鼓风机表面一侧固定设置有排气管，所述排气管远离鼓风机的一端固定设置有旋风除油器，所述旋风除油器下端固定设置有第一连接管，所述第一连接管远离旋风除油器的一端固定设置有干燥仓，所述干燥仓内部设置有冷式干燥机构，所述干燥仓上端固定设置有第二连接管，所述第二连接管一端固定设置有分流管，所述分流管下端固定设置有固定仓，所述固定仓内部设置有预提纯机构，所述固定仓下端设置有集流管，所述集流管下端固定设置有第三连接管，所述第三连接管一端固定设置有空气预存仓，所述空气预存仓一侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机一侧固定设置有吸气管，所述空气压缩机远离吸气管的一侧固定设置有出气管，所述底板上端在空气压缩机一侧设置有高压储存仓，所述高压储存仓表面一侧固定设置有第四连接管，所述第一连接管一端设置有冷却塔，所述冷却塔内部设置有冷却机构。

优选的，所述冷式干燥机构包括中空板、传输管、冷空气进入管、冷空气排出管，所述干燥仓内部上端与下端均固定设置有中空板，所述中空板之间均匀固定设置有若干传输管，所述中空板内部与传输管之间相互导通，下端所述中空板表面一侧固定设置有冷空气进入管，上端所述中空板表面一侧固定设置有冷空气排出管，通过冷式干燥机构可以方便利用装置制造液氧的附加产物对空气进行预冷以及剔除内部的水汽。