[发明专利]一种截止式电磁阀

说明书

本发明公开了一种电磁阀，更具体地说，涉及一种截止式电磁阀，其技术要点是：包括阀体，所述阀体内设有至少一组工作气组，阀体中部设有对工作气组集中供气的中央进气口，每组工作气组配置有通过截止方式控制工作气组气路状态的换向机构；工作气组包括工作口和泄气口，工作口腔壁设有连通中央进气口的供气阀孔，泄气口腔壁设有连通工作口的泄气阀孔；换向机构包括贯通中央进气口、工作口、泄气口腔壁并相对中央进气口轴向伸缩的换向阀杆，换向阀杆的伸缩端设有轴向端面挤压通断供气阀孔的第一阀瓣、第二阀瓣；每组换向机构都配置有驱动换向阀杆轴向伸缩的驱动机构。使用本发明机构简单合理，使用不易受水汽腐蚀、使用寿命长。

技术领域

本发明涉及电磁阀领域，特别涉及一种用于制氧机的截止式电磁阀。

背景技术

当前市面上的制氧机普遍采用气体分离技术制取氧气，即通过内置压缩机向具有滤氮功能的罐状分子筛注入压缩空气，空气中的氮气经分子筛过滤并滞留在分子筛内，过滤得到的氧气输送并储入氧气罐以供使用。分子筛过滤时处于密封状态导致其内部气压会逐渐增大，分子筛在达到气压阈值时会停止工作，需要向外排放氮气才可再次制氧，针对分子筛这一工作特性，现有制氧机通常会配置A、B分子筛和一个四通阀，如附图1、图2所示，通过四通阀控制双分子筛交替进行氧气生产和氮气排放，实现不间断制氧。

目前市面上的制氧机配置的四通阀通常采用滑柱式机构，即通过表面设有阀瓣的阀杆在活塞状阀体内轴向滑动，通过阀瓣接触或者脱离设置在阀体内壁上的节点来实现气体流道的通断。这种滑柱式四通阀在使用时会在阀杆表面设有橡胶密封圈，通过阀杆轴向移动产生的径向挤压力迫使橡胶密封圈产生弹性变形从而实现有效密封。然而，压缩机在压缩空气时会将大气中的水汽一并压缩，使得压缩空气进入四通阀时，其内部的水汽会液化吸附阀体内壁，因受挤压而持续涨紧的橡胶密封圈会在阀杆往复轴向运动过程中频繁摩擦接触阀壁表面水汽，进而加速自身的腐蚀、老化，严重影响四通阀的整体密封性及动作灵敏度。

发明内容

本发明的目的是提供一种截止式电磁阀，其优点是机构简单合理，且受水汽影响小、密封性较好。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种截止式电磁阀，包括阀体，所述阀体内设有至少一组用于输气、排气的工作气组，阀体中部设有对各工作气组集中供气的中央进气口，每组工作气组配置有通过截止方式控制工作气组气路状态的换向机构；所述工作气组包括工作口和泄气口，工作口腔壁设有连通中央进气口的供气阀孔，泄气口腔壁设有连通工作口的泄气阀孔；所述换向机构包括贯通中央进气口、工作口、泄气口腔壁并相对中央进气口轴向伸缩的换向阀杆，所述换向阀杆的伸缩端设有轴向端面挤压通断供气阀孔的第一阀瓣和轴向端面挤压通断泄气阀孔的第二阀瓣；每组换向机构都配置有驱动换向阀杆轴向伸缩的驱动机构。

通过采用上述技术方案，用上述挤压截止结构替代了现有制氧机中四通阀的滑阀密封结构，针对性地调整了橡胶密封圈与水汽的接触方式，使橡胶密封圈从原先与阀体内壁水汽的动态摩擦接触转变第一阀瓣与泄气阀孔表面水汽的静态挤压接触，有效缓解了通气过程中水汽对电磁阀橡胶密封圈的腐蚀，提高橡胶密封圈的使用寿命，且由于通过中央进气口集中供气，使得每组换向机构彼此独立，可单独控制一组分子筛的气路状态，配合双分子筛制氧机可提供更多的工作模式，如使双分子筛同步进气、泄气，提高单位时间内的最大产氧效率。

进一步设置：所述换向机构包括设置在换向阀杆上的连接轴，连接轴一端设有与泄气口侧壁滑动连接并延伸至阀体外部的主动端，连接轴另一端设有轴向贯通供气阀孔及泄气阀孔的换向端，换向端前后外径小于供气阀孔和泄气阀孔的孔径，所述换向端相对中央进气口的前后两端侧面分别设有两道用于装卡第一阀瓣、第二阀瓣的环形槽，所述两道环形槽之间设有用于轴向顶持第一阀瓣、第二阀瓣的环形凸沿，所述环形凸沿的外径大于换向端外径。