[发明专利]一种人造岗石原料的预处理剂及预处理方法

说明书

本发明公开了一种人造岗石原料的预处理剂，其包括以下质量份数的组分：活化剂1～5份、交联剂0.5～3份；所述活化剂包括以下质量份数的组分：苯乙烯45～60份、硅烷偶联剂5～15份、螯合型钛酸酯5～10份、丙烯酰胺5～10份、不饱和聚酯树脂5～15份；所述交联剂包括以下质量份数的组分：苯乙烯60～90.995份、不饱和聚酯树脂5～35份、偶氮二异丁腈0.1～0.5份。采用上述的预处理剂对人造岗石骨料进行预处理，是先将活化剂一次性加入人造岗石骨料中充分搅拌，接着再将交联剂缓慢加入人造岗石骨料中充分搅拌，然后将人造岗石骨料按常规工艺生产人造岗石产品。本发明可以降低树脂用量，从而降低生产成本。

技术领域

本发明属于人造石生产技术领域，具体涉及一种人造岗石原料的预处理剂及预处理方法。

背景技术

人造岗石，又称合成石、再造石、工程石。由于岗石组成中含有92%以上的天然大理石，因此保留天然石高贵、典雅的特性，更具有色泽艳丽、颜色均匀、尺寸精确、光洁度高、抗压耐磨、透气性好、环保、可多次翻新等特点，而且其色差小、无辐射、强度高、品质稳定、重量轻、易裁切、安装方法简单，是一种国际流行的绿色环保装饰材料。

人造岗石主要是以碳酸钙矿石粉体和不饱和聚酯树脂做为主要原料，经搅拌混合、压制固化成型，再经过切割、打磨等步骤形成最终产品，其中的不饱和聚酯树脂主要是二元酸（或酸酐）与二元醇在引发剂和促进剂的作用下经缩聚而制得。然而在生产过程中，碳酸钙粉体原料与不饱和聚酯间极性差异大，相容性较差，单纯包覆相结合程度低，导致消耗树脂量大。

发明内容

针对上述不足，本发明公开了一种人造岗石原料的预处理剂及预处理方法，降低树脂用量，从而降低生产成本。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种人造岗石原料的预处理剂，其包括以下质量份数的组分：活化剂1～5份、交联剂0.5～3份；所述活化剂包括以下质量份数的组分：苯乙烯45～60份、硅烷偶联剂5～15份、螯合型钛酸酯5～10份、丙烯酰胺5～10份、不饱和聚酯树脂5～15份；所述交联剂包括以下质量份数的组分：苯乙烯60～90.995份、不饱和聚酯树脂5～35份、偶氮二异丁腈0.1～0.5份。

进一步的，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH570、硅烷偶联剂KH590中的任意一种。

一种人造岗石原料的预处理方法，其采用上述的预处理剂对人造岗石骨料进行预处理，具体包括以下步骤：

（1）定量称取苯乙烯、硅烷偶联剂、螯合型钛酸酯、丙烯酰胺和不饱和聚酯树脂均匀混合后得到活化剂备用；定量称取苯乙烯、不饱和聚酯树脂和偶氮二异丁腈均匀混合后得到交联剂备用；

（2）按照以下质量份数称取原料：人造岗石骨料100份、活化剂1～5份、交联剂0.5～3份；将活化剂一次性加入人造岗石骨料中充分搅拌15～30min，接着再将交联剂缓慢加入人造岗石骨料中充分搅拌15～30min，然后将人造岗石骨料和不饱和聚酯树脂、固化剂均匀混合后送至压机进行压制，再将压制得到的人造岗石进行固化养护，待完全成型即可得到人造岗石产品。

进一步的，步骤（2）中，将活化剂一次性加入人造岗石骨料中在搅拌速度为80～150r/min的条件下充分搅拌15～30min。

进一步的，步骤（2）中，将交联剂缓慢加入人造岗石骨料中在搅拌速度为50～100r/min的条件下充分搅拌15～30min。

本技术方案与现有技术相比较具有以下有益效果：