[发明专利]一种建筑外墙用人造石英石板材的制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种建筑外墙用人造石英石板材的制备方法及应用，包括以下步骤：(1)将增稠剂、多孔粉石英和石英砂粉末在650～760℃条件下进行第一混合，得到第一混合液；(2)将所述第一混合液、多孔粉石英和石英砂粉末在570～630℃条件下进行第二混合，将所得第二混合液浇注成型，得到石英石板材前驱体；(3)将所述石英石板材前驱体在610～750℃条件下进行加热处理，得到石英石板材坯料；(4)在所述石英石板材坯料的表面喷涂纳米硅灰粉形成纳米硅灰保护层，得到石英石板材。本发明制备的石英石板材具有强度高且耐蚀等优异性能。

技术领域

本发明属于人造石材技术领域，特别是涉及一种建筑外墙用人造石英石板材的制备方法。

背景技术

人造石英石作为天然石材的替代品，具备无辐射和抗紫外等优点，人造石英石的使用日益广泛。但在使用过程中，也发现了人造石英石板材在应用过程中的缺点；例如强度和硬度性能不强，使得人造石英石板材在建筑外墙使用上性能表现不理想。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种建筑外墙用人造石英石板材的制备方法及应用，其制备的石英石板材具有强度高且耐蚀等优异性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种建筑外墙用人造石英石板材的制备方法，包括以下步骤：

(1)将增稠剂、多孔粉石英和石英砂粉末在650～760℃条件下进行第一混合，得到第一混合液；

(2)将第一混合液、多孔粉石英和石英砂粉末在570～630℃条件下进行第二混合，将所得第二混合液浇注成型，得到石英石板材前驱体；

(3)将石英石板材前驱体在610～750℃条件下进行加热处理，得到石英石板材坯料；

(4)在石英石板材坯料的表面喷涂纳米硅灰粉形成纳米硅灰保护层，得到石英石板材。

进一步地说，步骤(1)的增稠剂包括纤维素醚类、羟丙基甲基纤维素醚和羟甲基乙基纤维素醚中的至少一种。

进一步地说，制备增稠剂时还添加纳米硅灰，纳米硅灰的质量为增稠剂质量的6～10％。

进一步地说，步骤(1)中多孔粉石英和石英砂粉末的粒度独立地为200～350目，多孔粉石英和石英砂粉末的质量比为(1～9)：(1～9)。

进一步地说，步骤(1)中多孔粉石英和石英砂粉末的总质量为增稠剂质量的0.1～4.0％。

进一步地说，步骤(2)中多孔粉石英和石英砂粉末的粒度独立地为20～200目，多孔粉石英和石英砂粉末的质量比为(1～9)：(1～9)。

进一步地说，步骤(2)中多孔粉石英和石英砂粉末的总质量为第一混合液质量的0.5～5.0％。

进一步地说，步骤(3)中加热处理的时间为6～30min。

进一步地说，步骤(4)中纳米硅灰保护层的厚度为0.4～1.5mm；喷涂为冷喷涂，冷喷涂的温度为150～250℃，压力为1～2.5MPa。

进一步地说，一种建筑外墙用人造石英石板材的制备方法制备的人造石英石板材应用，其特征在于：

将人造石英石板材通过防火保温隔热涂层应用于建筑工程中的建筑外墙；应用步骤包括：

步骤1：将甲醛加入反应釜中，升温至41-50℃，加入三聚氰胺，同时按质量比例加入增塑剂石蜡、碳酰胺、清洁剂硼砂；在61-70℃温度下反应0.5-3小时；甲醛以质量含量35～40％的甲醛溶液形式加入，同时加入pH值调节剂，其中甲醛溶液和三聚氰胺的质量比为150～250：100；加入pH值调节剂使甲醛溶液的pH值为9～10；pH值调节剂为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钾中的一种或多种；