[发明专利]一种用于服饰生产线的打包装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于服饰生产线的打包装置及其使用方法，其装置包括输送座和箱体，所述箱体的顶端和靠近输送座的一侧均开口设置，且箱体在竖直方向上可升降移动，所述箱体的两侧分别设置有第一吸气机构和第二吸气机构，所述箱体的底部和顶部分别设置有顶起机构和按压机构；其方法包括：服饰从输送座进入至箱体内后，限位件随着连接管内吸气而呈向上拱起的弧形结构，且与服饰顶部之间留有间隙，顶起件上升而使服饰中间位置翘起与限位件底部贴合，再使顶起件和限位件同步下降，且使连接管吹气而使限位件向下拱起。本发明通过挤压服饰之间的中间气体进行排气，再将服饰之间外围的气体排出，从而保证服饰之间堆叠间隙的均匀性和平整性。

技术领域

本发明涉及服饰生产技术领域，尤其涉及一种用于服饰生产线的打包装置及其使用方法。

背景技术

服饰生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，随着工业技术的日益成熟，现今在服饰生产过程中，常采用半自动或全自动化的生产线进行生产制作，并在生产完成后折叠包装再装箱打包。

现有技术中常见的服饰生产线打包作业，是利用输送座依次输送折叠包装完成的服饰，并在输送座尾端设置有顶部开口的箱体，通过服饰在输送座尾端的自动掉落或人工堆叠来进行装箱，但是实际进行装箱打包的过程中，往往服饰之间的间隙不平整而导致堆叠不稳或堆叠不够整齐，会影响实际的装箱打包效果。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于服饰生产线的打包装置及其使用方法。

本发明提出的一种用于服饰生产线的打包装置，包括输送座和箱体，所述箱体的顶端和靠近输送座的一侧均开口设置，且箱体在竖直方向上可升降移动，所述箱体的两侧分别设置有第一吸气机构和第二吸气机构，所述箱体的底部和顶部分别设置有顶起机构和按压机构。

进一步的，所述箱体的底部设置有水平放置的底座，且底座顶部的两端均固定有竖直放置的支撑架，支撑架靠近箱体的一端嵌入式固定有电动导轨，电动导轨靠近箱体的一端连接有连接块，箱体的两端的中间位置固定有连接件，连接件远离箱体的一端开设有与连接块相适配的卡槽。

进一步的，两个所述支撑架的顶端之间固定有水平放置的顶座，且顶座顶部的中间位置开设有滑孔，按压机构设置有与滑孔滑动连接的连接管，连接管外壁的顶端连接有竖直设置的第二电动伸缩杆，连接管的底端固定有弧形结构的限位件，限位件采用弹片材料制作。

进一步的，所述箱体远离输送座的一侧外壁中间位置开设有安装槽，且安装槽的一侧内壁开设有竖直方向等距离分布的第一风孔，第二吸气机构设置有可拆卸连接于安装槽内壁的辅助板，辅助板与第一风孔对应的位置穿透固定有第三软管，箱体一侧内壁位于第一风孔的两端均开设有延伸槽，延伸槽向着远离第一风孔的一端倾斜向下，延伸槽靠近第一风孔的一端开设有第二导流槽，第二导流槽向着远离第一风孔的一端倾斜向上，延伸槽远离第一风孔的一端开设有第一导流槽，第一导流槽设置成向着远离第一风孔的一端拱起的弧形结构。

进一步的，所述底座顶部靠近输送座的一侧固定有竖直放置的挡板，且第一吸气机构设置有穿透固定于挡板顶部两端的第二软管，挡板靠近箱体的一侧外壁位于两个第二软管之间的位置开设有两个引流槽，两个引流槽分别设置成向上和向下拱起的弧形结构，挡板侧壁位于第二软管远离引流槽的一端开设有扩散槽，扩散槽向着远离第二软管的一端倾斜向下，所述箱体两端内壁与第一风孔对应的位置开设有V型结构的连接槽，连接槽的中间位置向下弯折。

进一步的，所述限位件顶部的中间位置固定有竖直放置的定位管，且定位管外壁的顶端与连接管内壁的底端之间螺纹连接，定位管圆周外壁位于限位环的下方开设有环形阵列分布的通孔，限位件顶部位于定位管的外围开设有环状结构的接触槽，接触槽的深度向着远离定位管的一侧逐渐增加。