[发明专利]一种陶瓷金属化用支架转运装置及其使用方法

权利要求书

1.一种陶瓷金属化用支架转运装置，包括转运架，其特征在于，所述转运架安装于支撑座上，所述支撑座设置有多个运转轮，所述运转轮通过运转链与运转电机转动连接，所述运转电机安装于所述支撑座一侧的电机座上，所述电机座上设置有穿槽，所述运转电机通过穿槽与电动座固定连接，所述支撑座上设置有设置有循环吸热装置，所述循环吸热装置包括上吸热组和下吸热组，所述下吸热组安装于所述支撑座周圈，所述上吸热组安装于所述转运架上，所述上吸热组与所述下吸热组通过进冷管连接，所述进冷管连接有进冷装置，所述进冷装置包括进冷旋管，所述进冷旋管连接于进冷架上，所述进冷架上安装有搅碎装置，所述搅碎装置通过固定座安装于进冷架上。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化用支架转运装置，其特征在于，所述转运架包括转运横架与转运纵架，所述转运横架与转运纵架相互连接形成框架结构，所述框架结构安装于所述支撑座上，所述上吸热组安装于所述框架结构周圈处，所述转运横架上设置有多个管槽。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷金属化用支架转运装置，其特征在于，所述上吸热组包括多个第一横向吸热管、多个第一纵向吸热管和多个第二纵向吸热管，多个所述第一横向吸热管并排安装于所述转运横架上端，多个所述第一纵向吸热管并排安装于所述转运横架下端左侧，多个所述第二纵向吸热管并排安装于所述转运横架下端右侧。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷金属化用支架转运装置，其特征在于，所述第一横向吸热管的一端与所述第一纵向吸热管通过管槽对应串联，所述第一横向吸热管的另一端与所述第二纵向吸热管通过管槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化用支架转运装置，其特征在于，所述转运架后端设置有隔绝降温装置，所述隔绝降温装置包括降温板，所述降温板安装于所述支撑座一侧，所述降温板与所述循环吸热装置连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化用支架转运装置，其特征在于，所述降温板内部设置有多个降温通道，所述降温通道连接于降温板的微孔上，所述降温通道与降温板的进口连接，所述进口与所述循环吸热装置连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化用支架转运装置，其特征在于，下吸热组包括吸热一圈和吸热二圈，所述吸热一圈安装于所述支撑座周圈处，所述吸热二圈安装于所述吸热一圈上端，所述吸热二圈安装于所述转运轮周圈处。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化用支架转运装置，其特征在于，所述搅碎装置包括搅碎桶，所述搅碎桶下端通过输送管与进冷旋管连接，所述进冷旋管内设置有旋切螺纹，所述旋切螺纹与旋切电机转动连接，所述旋切电机安装于所述进冷旋管一侧，所述旋切电机安装于所述搅碎桶下端一侧的支架上，所述搅碎桶内设置有搅碎刀，所述搅碎刀设置于搅碎桶下端，所述搅碎刀通过搅碎杆与搅动电机连接，所述搅动电机安装于所述搅碎桶上端的电机支架上。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷金属化用支架转运装置，其特征在于，所述搅碎刀下端设置有螺旋铰刀，所述螺旋铰刀延伸至所述输送管的管口处。

10.一种陶瓷金属化用支架转运装置的使用方法，其特征在于，陶瓷金属化用支架转运装置的热交换装置为权利要求1到9任一陶瓷金属化用支架转运装置，包括以下步骤：

S1：在烧结炉内进行烧结后完成陶瓷金属化的烧结，通过烧结炉外转运轮进行转运至外部，转运过程中通过转运架进行输送，由于刚刚烧结出的陶瓷温度很高，金属化陶瓷出来后，搅碎装置进行干冰搅碎，搅碎刀不断将干冰破碎置颗粒状，为保证颗粒能够穿过输送管，在输送管开口处设置螺旋铰刀进行更小颗粒搅碎，之后进行进冷旋管内，通过进冷旋管进一步研磨，通过进冷管进入下吸热组，在下吸热组内进行循环吸热，干冰吸热后进行汽化，汽化后沿下吸热组进行吸热；

S2：与此同时，干冰通过进冷旋管推送到进冷管内，由进冷管进入上吸热组内，进行上端部的吸热循环，由于干冰汽化较快，上吸热组内干冰汽化循环，将金属化陶瓷周圈温度进一步降低，热量传输较快，使金属化陶瓷进行降温；

S3：为保证降温的效率及防止金属化陶瓷的氧化，后端设置隔绝降温装置，将汽化后的干冰通过降温板上的微孔进行二氧化碳释放，通过二氧化碳浓度的不断增加，隔绝周围空气，进行空气隔绝的降温方法，在加快降温的同时保证产品不被氧化。