[发明专利]一种耐老化型单组分聚氨酯防水涂料

说明书

本发明公开了一种耐老化型单组分聚氨酯防水涂料，主要由以下成分组成，25‑40％的聚醚二元醇，5‑10％的聚醚三元醇，2‑5％的芳香族异氰酸酯，5‑10％的环保增塑剂，30‑50％的填料，1‑2％的颜料，0.2‑0.4％的催化剂，0.5‑1.0％的抗氧剂，0.5‑1.0％的紫外线吸收剂，0.2％‑0.4％的消泡剂、0.2％‑0.4％的分散剂，1‑2％的固化剂。该耐老化型单组分聚氨酯防水涂料采用加入引入固化剂及配方的特殊设计制备而成，具备与常见芳香族异氰酸酯制备的单组分聚氨酯防水涂料相比更加优异的耐老化效果，同时配方粘度适中，涂料厚涂成膜效果好，无气泡，可以满足目前建筑防水涂料对于材料耐老化性与一次成型能力的需求。

技术领域

本发明涉及一种耐老化型单组分聚氨酯防水涂料，涉及建筑防水涂料领域。

技术背景

聚氨酯建筑防水涂料作为一种应用广泛的防水材料，具有弹性好，强度大，粘接性好，抗撕裂性优异等特点，广泛的应用在建筑防水领域，聚氨酯防水涂料分为双组分与单组分两种类型。双组分的聚氨酯防水涂料在使用的过程中需要将甲乙组分按照比例混合搅拌均匀，单组分聚氨酯防水涂料可以直接使用，涂覆在基材上以后与空气中的水气发生反应进而固化成膜，因其使用便利而受到防水施工方面的一致好评，但是单组分聚氨酯防水涂料在使用过程中也存在一定的应用问题，如涂料中-NCO％基团与水汽固化反应生产二氧化碳而导致涂膜气孔多，尤其在厚涂情况下会导致性能下降，涂膜热老化性能差，涂膜与羟基和水汽反应生成取代脲和氨基甲酸酯基团，其耐候性并不理想，尤其是热氧老化方面存在一定缺陷。上述两个问题前者可以通过在体系中加入潜固化剂来改善，后者可以通过在体系中加入足量高效抗氧化剂、光稳定剂来解决，但两种技术方案均存在不足之处，目前市面上的潜固化剂一般为噁唑烷及醛亚胺型的，会带来环境上的危害并会进一步降低材料的热老化性能，高效的抗氧化剂及光稳定剂多为进口，产品应用与选型存在不便之处，且潜固化剂及抗氧化剂均价格昂贵，会带来配方成本上的大幅度提升。

发明内容

本发明要解决的是目前单组分聚氨酯防水涂料耐候性不足，抗热老化效果不强的问题，为达到本发明的技术效果，所采用的的技术手段是：

一种耐老化型单组分聚氨酯防水涂料，由以下成分组成：25-40％的聚醚二元醇，5-10％的聚醚三元醇，2-5％的芳香族异氰酸酯，5-10％的环保增塑剂，30-50％的填料，1-2％的颜料，0.2-0.4％的催化剂，0.5-1.0％的抗氧剂，0.5-1.0％的紫外线吸收剂，0.2％-0.4％的消泡剂、0.2％-0.4％的分散剂，1-2％的固化剂。

优选地，所述的聚醚二元醇份分子量介于1000-2000之间，所述的聚醚三元醇的分子量介于3000-6000之间。

优选地，所述的芳香族异氰酸酯指的是甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或两种的混合物。

优选地，所述的催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、双吗啉二乙基醚中的一种或多种的混合物；

所述填料为纳米碳酸钙、沉淀硫酸钡、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉中的一种或多种的混合物；

所述环保增塑剂为氢化蓖麻油、环氧大豆油、DIDP中的一种或多重的混合物。

优选地，根据权利要求1所述的单组分聚氨酯防水涂料，其特征在于：所述的固化剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷(MOCA)、 4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷(Wanalink6200)、乙二醇中的一种或两种的混合物。

优选地，所述的聚氨酯防水涂料的制备方法如下：

步骤一：将配方量的聚醚多元醇、分散剂与增塑剂一起加入反应釜中，在110-120℃的温度下搅拌并抽真空脱水，保持真空度≤ -0.09Mpa,待检测其水分含量≤0.05％时，降低温度至80-85℃，加入配方量的二异氰酸酯，反应2.5-4h，检测配方中nco％含量，待nco％含量达到设计要求反应完成时，即得第一反应生成物；