[发明专利]一种石油焦生产过程中的分馏装置

说明书

本发明涉及石油分馏技术领域，具体是一种石油焦生产过程中的分馏装置，包括精馏塔一和精馏塔二，所述精馏塔二的顶部安装有重组分管二和轻组分管二，所述重组分管二和轻组分管二的一端均套接有螺旋导热管，所述精馏塔一的顶部安装有重组分管一，所述重组分管一的一端连接有换热机构一，所述混匀箱的一侧设置有辅助机构，本发明能够实现对混匀箱中流体的充分搅拌和晃动，使得管路中的流体温度混匀，避免管路外层温度过高导致的换热管二与螺旋导热管之间的温度差较小，得到混匀后的流体整体温度混合均匀，扩大了换热管二与螺旋导热管之间的温度差，进而提升二次换热的效率，实现对精馏塔二中热量的充分吸收。

技术领域

本发明涉及石油分馏技术领域，具体是一种石油焦生产过程中的分馏装置。

背景技术

石油焦是石油的减压渣油，经焦化的装置，在500～550°C下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭，其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形，且互相贯通，一般认为它是无定形炭体，或是一种高度芳构化的高分子碳化物中，含有微小石墨结晶的针状或粒状构造的炭体物，碳氢比很高，石油焦在生产时需要使用到分馏设备，然而现有的分馏设备功能单一，不便于对热能量收集并循环使用，存在大量的资源浪费现象，增加了生产成本。

针对上述问题公开号为CN212532870U的中国实用新型专利公开了一种石油焦生产过程中的分馏装置，该装置通过设置的换热座实现对管路中热量的收集利用，减少了资源浪费，但是在实际应用中却发现存在如下问题：换热时，两种介质间的温度差越大换热效果越好，虽然管道中的流体在流动，但是在初步换热后管道的流体仍然存在外围温度受热快，温度高，而靠近管道中心位置的流体温度较低，温度分布不均，导致此时换热介质间的温度差较小，换热效果变差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油焦生产过程中的分馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种石油焦生产过程中的分馏装置，包括精馏塔一和精馏塔二，所述精馏塔二的顶部安装有重组分管二和轻组分管二，所述重组分管二和轻组分管二的一端均套接有螺旋导热管，所述精馏塔一的顶部安装有重组分管一，所述重组分管一的一端连接有换热机构一，所述换热机构一包括换热箱一，所述换热箱一的内壁设置有换热管一，两根所述螺旋导热管螺旋盘绕在换热管一的外壁，所述换热管一的一端套接有连接管，所述连接管的一端设置有换热机构二，所述换热机构二包括换热箱二，所述换热箱一与换热箱二之间设置有混匀箱，所述混匀箱的一侧设置有辅助机构。

优选的，所述换热箱一的分为内外两层，且换热箱一的内层为换热保温层，所述换热箱一的外层为换热隔热层，所述换热箱二的内壁设置有换热管二，所述换热管二的一端设置有加热箱，位于所述换热箱一和换热箱二内壁的螺旋导热管的一侧外壁分别与换热管一和换热管二的外壁紧密接触，所述螺旋导热管的一侧外壁设置为弧面，且螺旋导热管的弧面外壁设置有凸起。

优选的，所述螺旋导热管和凸起的材质为铝铜合金。

优选的，所述混匀箱的内壁转动连接有扰动板，所述混匀箱的外壁固定有套块，所述套块的一侧外壁固定有横轴，所述横轴的一端转动连接于精馏塔一的一侧外壁，所述横轴的外壁固定有固定块，所述横轴的外壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固定于固定块的一侧外壁和精馏塔一的一侧外壁，所述混匀箱的顶部和底部均安装有软管，位于混匀箱顶部的软管顶端与换热管一的一端连接，位于混匀箱底部的的软管的底端与换热管二的一端连接。

优选的，所述加热箱分为内外两层，内外两层的加热箱分别为蒸汽壳和蒸汽保温层，所述蒸汽壳的内壁设置为蒸汽容腔，所述蒸汽壳的外壁套接有钢管，且钢管一端穿过蒸汽保温层与蒸汽容腔接通，所述钢管的另一端套接有蒸汽中转箱，所述蒸汽中转箱的底部套接有蒸汽进管。

优选的，所述蒸汽壳的内壁套接有多个喷头，所述加热箱的内壁设置有加热管，所述加热管的一端与换热管二套接，且加热管的另一端套接有进料管二。