[发明专利]一种高使用寿命彩色透水混凝土及其配制方法

说明书

本发明公开了一种高使用寿命彩色透水混凝土的配制方法，属于混凝土技术领域，包括如下步骤：(1)原料称取；(2)高压均质处理；(3)变速搅拌处理；(4)深冷‑超声波耦合处理；(5)搅拌处理。本申请提供了一种高使用寿命彩色透水混凝土的配制方法，通过将高压均质、变速搅拌、深冷‑超声波耦合处理等技术应用于混凝土的加工制作中，显著的改善了混凝土的抗压特性，以及透水性，由实验结果可以看出，通过本申请方法制备的混凝土的抗压强度和透水系数都显著优于对照组，更加有效的延长了透水混凝土的使用寿命。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种高使用寿命彩色透水混凝土及其配制方法。

背景技术

透水混凝土是海绵城市建设中的重要部分。目前我国城市化水平发展较快，而在城市化的发展过程中，非透水性的水泥混凝土路面逐渐取代了原有的绿色植被，改变了自然土壤植被及下垫层的天然可渗透属性。这种改变带来了一系列的生态问题，在暴雨天气中，由于非透水性的水泥混凝土的存在，雨水会在地表聚集形成地表径流，而地表径流的水一般通过城市的排水系统进入到江河湖海中，并不能对地下水进行补充。自“海绵城市”的政策提出来以后，有关透水混凝土的研究得到了足够的重视，在我国，透水混凝土也主要是应用于人行道，公园，风景区，停车场等地方。透水混凝土的广泛应用，对于改善城市内涝，降低城市热岛效应等有着非常积极的作用。但是现今的透水混凝土存在由于强度低，使用寿命短的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高使用寿命彩色透水混凝土及其配制方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高使用寿命彩色透水混凝土的配制方法，包括如下步骤：

(1)原料称取：

称取相应重量份的石子1200～2000份、水泥360～450份、增强剂10～25份、水100～150份、着色剂6～20份、保护剂2～4份备用；

(2)高压均质处理：

将步骤(1)中称取的增强剂、着色剂依次置于高压均质机内进行高压均质处理，完成后取出得混合物A备用；

(3)变速搅拌处理：

先将步骤(1)中称取的石子、水泥加入到搅拌罐内低速搅拌混匀，然后将步骤(2)中所得的混合物A加入到搅拌罐内，高速搅拌混匀后，将步骤(1)中称取的水加入到搅拌罐内，高速搅拌混匀，得混合物B备用；

(4)深冷-超声波耦合处理：

将步骤(3)中所得的混合物B置于超声波环境中，然后倒入液氮，进行深冷-超声波耦合处理，完成后得混合物C备用；

(5)搅拌处理：

将步骤(4)中所得的混合物C置于搅拌罐内，搅拌混匀；

(6)喷涂处理：

将保护剂均匀喷涂到表面即可。

进一步地，步骤(1)中所述的增强剂中各成分及对应重量份为：矿物料30～70份、增稠剂2～3份、胶粉1～2份、速凝剂5～20份、减水剂5～20份、引气剂2～6份。

进一步地，步骤(2)中所述的高压均质处理时控制工作压力为90～110MPa，高压均质处理的时间为1～2h。

通过采用上述技术方案，将增强剂、着色剂、保护剂等依次置于高压均质机内进行高压均质处理，在均质腔内进行高速碰撞，促进原料之间的均质融合。

进一步地，步骤(3)中所述的低速搅拌混匀时搅拌罐的转速为400～600rpm，高速搅拌混匀时搅拌罐的转速为2000～3000rpm。