[发明专利]一种膜智能滴斗自动化装配生产线

说明书

本发明公开了一种膜智能滴斗自动化装配生产线，包括滴斗座气膜加工区、滴斗座液膜加工区和膜智能滴斗组装区，所述滴斗座气膜加工区、滴斗座液膜加工区和膜智能滴斗组装区依次间隔设置并呈三角形排布，所述滴斗座液膜加工区分别与所述滴斗座气膜加工区和所述膜智能滴斗组装区对接。本发明中，三个区域各自单独工作，当一个区域内出现异常时，并不会影响其他区域，提高了生产效率，且将组装线用的多个设备分在三个区域内工作，能提高设备工作时的准确率；通过将组装线划分成三个区域，使杂乱的生产现场规划得整洁美观，大幅提高了生产效率，降低了劳动强度，减少了人工的投入，每个区域既独立又相互串联，减小占地面积的同时方便维护。

技术领域

本发明涉及滴斗生产技术领域，尤其是一种膜智能滴斗自动化装配生产线。

背景技术

用于医疗的一次性输液器由长导管、调节器组件、滴斗组件、短导管、插瓶针组件等十几个零件和组件构成，其中还包括导管等软质零件，其组装工艺复杂。滴斗属于一次性输液器的倒数第二个结构功能有显示滴速和第一次排气的作用，有的还可以用来紧急添加药物。膜智能滴斗通过在滴斗座内安装气膜和液膜，具有自动过滤药液、自动止液以及自动排气功能。现有膜智能滴斗生产工序大多是采用人机半自动化加工或全人工生产的方式，这种生产方式产线布局杂乱，产品物流线路复杂而不够精简，效率低，存在不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种膜智能滴斗自动化装配生产线。

本发明的技术方案：一种膜智能滴斗自动化装配生产线，包括滴斗座气膜加工区、滴斗座液膜加工区和膜智能滴斗组装区，所述滴斗座气膜加工区、滴斗座液膜加工区和膜智能滴斗组装区依次间隔设置并呈三角形排布，所述滴斗座液膜加工区分别与所述滴斗座气膜加工区和所述膜智能滴斗组装区对接。

优选的，所述滴斗座气膜加工区设置有第一旋转装置、第一上料装置、若干个第一承接装置、第一检测装置、气膜冲切装置、气膜检测装置、第一气膜热熔焊接装置、第二气膜热熔焊接装置、气膜焊接检测装置、第一卸料装置、第一剔除装置和第一工作台，所述第一上料装置、第一检测装置、气膜冲切装置、气膜检测装置、第一气膜热熔焊接装置、第二气膜热熔焊接装置、气膜焊接检测装置、第一卸料装置和第一剔除装置依次间隔设置在所述第一工作台上且呈圆形排布，若干个所述第一承接装置依次间隔设置在所述第一旋转装置上且呈圆形排布。

优选的，所述滴斗座液膜加工区设置有第二旋转装置、第二上料装置、若干个第二承接装置、第二检测装置、液膜冲切装置、液膜检测装置、物料过渡装置、第一液膜热熔焊接装置、第二液膜热熔焊接装置、液膜焊接检测装置、滴斗座收口装置、第二卸料装置、第二剔除装置、第二工作台、第三旋转装置和第三工作台，所述第二上料装置、第二检测装置、液膜冲切装置、液膜检测装置、物料过渡装置、液膜焊接检测装置、滴斗座收口装置、第二卸料装置、第二剔除装置依次间隔设置在所述第二工作台上且呈圆形排布，若干个所述第二承接装置依次间隔设置在所述第二旋转装置和第三旋转装置上且呈圆形排布，所述第一液膜热熔焊接装置和第二液膜热熔焊接装置设置在所述第三工作台上。

优选的，所述膜智能滴斗组装区设置有第四旋转装置、滴斗上料装置、若干个第三承接装置、滴斗除尘装置、滴斗检测装置、第一涂胶装置、滴斗盖上料装置、滴斗与滴斗盖组装及检测装置、位置转换装置、第二涂胶装置、第三上料装置、总组装装置、第三卸料装置和第四工作台，所述滴斗上料装置、滴斗除尘装置、滴斗检测装置、第一涂胶装置、滴斗盖上料装置、滴斗与滴斗盖组装及检测装置、位置转换装置、第二涂胶装置、第三上料装置、总组装装置和第三卸料装置依次间隔设置在所述第四工作台上且呈圆形排布，若干个所述第三承接装置依次间隔设置在所述第四旋转装置上且呈圆形排布。