[发明专利]可降解的复合发泡塑料及其制备方法

权利要求书

1.可降解的复合发泡塑料，其特征在于 包括以下重量份数的原料：聚醚多元醇0-100；聚酯多元醇0-100；聚己内酯0-100；六亚甲基二异氰酸酯45-99；二元醇扩链剂3-5；三乙烯二胺0.2-3；硅油0.1-2；蒸馏水0.1-1。

2.根据权利要求1所述的可降解的复合发泡塑料，其特征在于：所述聚醚多元醇选用聚乙二醇PEG200-4000、聚丙二醇PPG200-4000、聚四氢呋喃二醇PTMEG200-4000的一种或组合，优选PEG400；所述聚酯多元醇选用聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇酯二醇、聚丁二酸丁二醇酯二醇、聚癸二酸丁二醇酯二醇的一种或组合，聚酯多元醇分子量500-20000，优选分子量1000-2000的聚己二酸丁二醇酯二醇；所述聚己内酯分子量为114-5000；所述六亚甲基二异氰酸酯选用工业级HDI；所述二元醇扩链剂选自乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇 的一种或组合，优选工业级BDO；所述硅油选自线型聚硅氧烷，分子量为800-9500。

3.根据权利要求1所述的可降解的复合发泡塑料，其特征在于：所述三乙烯二胺（A33）作为催化剂；所述扩链剂为二元醇，选自乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇的一种或组合；所述硅油（AK8807）作为表面活性剂。

4.可降解的复合发泡塑料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：加料控温

将聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚己内酯按照一定的比例加入到密炼机中进行混合，混合过程按比例加入催化剂三乙烯二胺（A33）、扩链剂二元醇和表面活性剂硅油，混合均匀；50-90℃恒温1-4小时；

S2：混合反应

调节六亚甲基二异氰酸酯（HDI）的温度30-60℃，物料恒温稳定后，将六亚甲基二异氰酸酯（HDI）加到密炼机中继续进行混合反应；

S3：扩链合成

继续搅拌15-45min，使分子链增长合成聚氨酯基材，在搅拌的同时也有少量气体产生；

S4：产气发泡；

将完成S3后的物料经双螺杆传送管道转移，在双螺杆传送管道中持续滴加水，调节加水量和速度，异氰酸酯基与水反应生成大量二氧化碳，二氧化碳受热膨胀，气泡迅速增大，形成泡沫体；

S5：挤出、水冷成型、拉条切粒、干燥

泡沫体经双螺杆挤出后，入水冷却成型，在水中形成连续的泡沫条，完全固化后牵引切粒；收集泡沫颗粒，并干燥后包装。

5.根据权利要求4所述的可降解的复合发泡塑料制备方法，其特征在于：所述密炼机的温度为50-90℃，密炼的转速为30-120r/min。

6.根据权利要求4所述的可降解的复合发泡塑料制备方法，其特征在于：所述检测包括光写显微镜分析；力学性能检测；热稳定性分析和差示扫描量热，所述力学性能检测具体包括拉伸性能检测和压缩性能检测。