[发明专利]一种高纯度烟碱高效精馏的装置和方法

权利要求书

1.一种高纯度烟碱高效精馏的装置，包括精馏设备主体（1），其特征在于：所述精馏设备主体（1）的右侧面与进料管（3）的左端相连通，所述进料管（3）的底端与连接泵（4）的上表面相连通，所述连接泵（4）的右侧面与第二底部收集框（5）的左侧面相连通，所述第二底部收集框（5）的上表面设置有降膜蒸发设备主体（6），所述降膜蒸发设备主体（6）的上表面与连接座（9）的下表面固定连接，所述连接座（9）的左侧面与第一汽管（8）的右端相连通；

所述第一汽管（8）的底端与精馏设备主体（1）的上表面相连通，所述连接座（9）的右侧面与第二汽管（10）的左端相连通，所述第二汽管（10）的另一端与降膜加热桶（11）的右侧面相连通，所述第二汽管（10）卡接在降膜蒸发设备主体（6）的右侧面，所述连接座（9）的上表面卡接有第一轴承（18），所述第一轴承（18）内壁与第一旋转轴（19）的外表面套接，所述第一旋转轴（19）的外表面设置有三个旋转叶（20），所述第一旋转轴（19）的底端与第一齿轮（21）的上表面固定连接，所述连接座（9）内壁的下表面卡接有若干个第二轴承（22），所述第二轴承（22）内壁与第二旋转轴（24）的外表面套接；

所述第二旋转轴（24）的顶端与第二齿轮（23）的下表面固定连接，若干相邻所述第二齿轮（23）之间啮合，所述第一齿轮（21）与第二齿轮（23）啮合，所述第二旋转轴（24）的外表面与螺旋刮板（25）的内壁固定连接，所述螺旋刮板（25）的外表面与连接孔（17）内壁搭接，所述连接孔（17）开设在降膜加热桶（11）的上表面，所述降膜加热桶（11）的正面与第三汽管（12）背面的一端相连通，所述第三汽管（12）的底端与冷凝设备主体（13）的上表面相连通，所述第三汽管（12）卡接在降膜蒸发设备主体（6）的正面，所述冷凝设备主体（13）的正面与冷凝液进口（14）的背面相连通，所述冷凝设备主体（13）的正面与冷凝液出口（15）的背面相连通，所述冷凝液进口（14）位于冷凝液出口（15）的上侧；

所述降膜蒸发设备主体（6）的左侧面与回流管（7）的右端相连通，所述回流管（7）的另一端与第一底部收集框（2）的背面相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度烟碱高效精馏的装置，其特征在于：所述冷凝设备主体（13）的正面与排出管（16）的背面一端相连通，所述第二底部收集框（5）的右侧面与第二排料管（32）的左端相连通，所述第一底部收集框（2）的正面与第一排料管（28）的背面一端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度烟碱高效精馏的装置，其特征在于：所述精馏设备主体（1）的左侧面与中间管（29）的右端相连通，所述中间管（29）的另一端与蒸汽发生组件（30）的上表面相连通，所述蒸汽发生组件（30）的上表面与加液管（31）的底端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度烟碱高效精馏的装置，其特征在于：所述降膜蒸发设备主体（6）的背面与连接管（26）的正面一端相连通，所述第一齿轮（21）和第二齿轮（23）均位于连接座（9）内。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度烟碱高效精馏的装置，其特征在于：所述第一汽管（8）和第二汽管（10）的位置均与旋转叶（20）的位置相对应，所述降膜加热桶（11）位于进料管（3）与降膜蒸发设备主体（6）连接处的下侧，所述降膜加热桶（11）的外表面与降膜蒸发设备主体（6）内壁固定连接，所述第二汽管（10）的外表面与固定套（27）的内壁固定连接，所述固定套（27）的左侧面与降膜蒸发设备主体（6）的右侧面固定连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的高纯度烟碱高效精馏的装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤：

S1、直接将需要提纯的原料通过连接管（26）加入降膜蒸发设备主体（6）内部，并控制蒸汽发生组件（30）工作，此时原料向下进入连接孔（17）内并沿着螺旋刮板（25）向下流动，蒸汽发生组件（30）产生的蒸汽沿第一汽管（8）进入连接座（9）内部，蒸汽在连接座（9）内部冲击旋转叶（20）转动的同时，第一旋转轴（19）通过第一齿轮（21）和第二齿轮（23）带动多个第二旋转轴（24）和螺旋刮板（25）转动，螺旋刮板（25）在转动的同时对连接孔（17）内壁粘接的物质进行刮除，同时蒸汽通过第二汽管（10）进入降膜加热桶（11）内；

S2、蒸汽中的热量通过降膜加热桶（11）进入原料内部，实现对原料的蒸发，由于上方持续不断的进入原料，蒸发后的原料和产生的蒸汽向下排出，此时沸点较低的杂质被清除，完成对原料的浓缩和预热，随后浓缩后的原料被连接泵（4）抽吸泵入精馏设备主体（1）内部，浓缩后原料从精馏设备主体（1）内部的高处向下流动，并在填料层中与高温蒸汽接触；

S3、蒸汽实现对原料中所需烟碱进行提取并将其蒸发转变为气态，随后提取烟碱后的蒸汽温度略降低，并持续不断的经过连接座（9）和第二汽管（10）对降膜蒸发设备主体（6）内部的原料进行加热浓缩，最后含有烟碱的蒸汽经过冷凝设备主体（13）进行冷凝得到最终产品，精馏设备主体（1）中初次精馏完成后的残余部分被持续性通入降膜蒸发设备主体（6）中进行再次浓缩，然后重复上述过程可实现持续对烟碱的提取。