[发明专利]一种溶剂型自剥离PET转移膜的制备工艺

说明书

本发明属于PET转移膜制备工艺领域，尤其是一种溶剂型自剥离PET转移膜的制备工艺，针对现有的PET转移膜在使用时不能够自动剥离的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、将溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮放入容器内，对溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮进行输送；S2、输送时对溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮的量进行监测，达到预定的量时，暂停5‑10s，然后再进行二次输送，重复上述步骤，对溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮进行间断输送；S3、对输送的溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮进行搅拌混合，制得转移涂料，本发明能够实现自动剥离，更加方便使用，制备方法简单。

技术领域

本发明涉及PET转移膜制备工艺技术领域，尤其涉及一种溶剂型自剥离PET转移膜的制备工艺。

背景技术

PET转移膜广泛应用于包装纸，该类包装纸多用于高级包装箱盒、高级香烟包装盒、覆膜、药品和化妆品包装等场合。

现有的PET转移膜在使用时不能够自动剥离，因此我们提出了一种溶剂型自剥离PET转移膜的制备工艺，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在PET转移膜在使用时不能够自动剥离的缺点，而提出的一种溶剂型自剥离PET转移膜的制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种溶剂型自剥离PET转移膜的制备工艺，包括以下步骤：

S1、将溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮放入容器内，对溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮进行输送；

S2、输送时对溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮的量进行监测，达到预定的量时，暂停5-10s，然后再进行二次输送，重复上述步骤，对溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮进行间断输送；

S3、对输送的溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮进行搅拌混合，制得转移涂料；

S4、将转移涂料均匀的喷涂在PET基膜的表面，形成转移层；

S5、在转移层的表面喷涂胶层，胶层内设有热膨胀微球；

S6、最后在胶层的表面贴敷离型材料，制得溶剂型自剥离PET转移膜。

优选的，所述S3中，搅拌步骤具体如下：暂停输送期间，搅拌方向为正向转动，输送期间，搅拌方向为反向转动，搅拌速度为200-300r/min。

优选的，所述S1中，将50-70份的溶剂型丙烯酸树脂乳液、10-20份的正丙酯、10-15份的丁酮放入容器内。

优选的，所述S4中，将转移涂料均匀的喷涂在PET基膜的表面，温度160-170℃，速度是90-110m/min，形成转移层。

优选的，所述S5中，在转移层的表面喷涂胶层，喷涂温度100-130℃，速度90-110m/min。

优选的，所述S2中，输送时对溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮的量进行监测，达到预定的量时，停止输送，同时计时器开始计时，到达预定时间后，再次进行输送。

优选的，所述S1中，单次溶剂型丙烯酸树脂乳液、正丙酯和丁酮输送量的质量比为3：1：1。

优选的，所述S3中，对制得的转移涂料进行均匀度检测，检测合格进行下一道工序。

优选的，均匀度检测时，进行分层取样，将取得的样品进行光谱测试，确定样品中原料的分布情况，将不同层的样品进行对比，对比一致则说明原料均匀度合格，反之，不合格。

优选的，不合格则继续进行正反交替搅拌，搅拌10-20min，搅拌速度为200-300r/min。