[发明专利]一种枸橼酸纤维素酞酸酯的制备工艺及设备

说明书

本发明公开了一种枸橼酸纤维素酞酸酯的制备工艺及设备，具体包括：步骤三：启动风机，使得气流进行灌输，对风流扇叶进行吹动，步骤四：风流扇叶带动混合主管转动，使得混合球跟随接头管和混合主管转动，步骤五：混合球转动通过离心力带动封闭杆沿着支流导管伸出，填料孔开启，将半球料罐中的枸橼酸通过填料孔流出，步骤六：枸橼酸与纤维素通过混合球的转动不断混合反应，本发明涉及枸橼酸纤维素技术领域。通过风机的设置为整体设备提供驱动力的来源，减少设备工作时自身产生的热量，避免热量过高对设备构件造成热疲劳损害，风机的设置促进了空气流动，避免酯化过程中产生的热量无法及时散去，保证酯化反应的正常进行。

技术领域

本发明涉及枸橼酸纤维素技术领域，具体为一种枸橼酸纤维素酞酸酯的制备工艺及设备。

背景技术

柠檬酸是一种重要的有机酸，又名枸橼酸，无色晶体，常含一分子结晶水，无臭，有很强的酸味，易溶于水。其钙盐在冷水中比热水中易溶解，此性质常用来鉴定和分离柠檬酸。结晶时控制适宜的温度可获得无水柠檬酸。在工业，食品业，化妆业等具有极多的用途。

纤维素是植物细胞壁的主要结构成分，通常与半纤维素、果胶和木质素结合在一起，其结合方式和程度对植物源食品的质地影响很大。而植物在成熟和后熟时质地的变化则有果胶物质发生变化引起的。人体消化道内不存在纤维素酶，纤维素是一种重要的膳食纤维。自然界中分布最广、含量最多的一种多糖。

枸橼酸纤维素酞酸酯由枸橼酸和纤维素进行相互进行酯化反应制得，但是传统的枸橼酸纤维素酞酸酯的制备工艺及设备在酯化加工过程中，会产生热量，对酯化反应过程产生抑制，同时热量的产生对设备构件产生热疲劳，导致构件无法长时间的进行持续工作，影响加工的进度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种枸橼酸纤维素酞酸酯的制备工艺及设备，解决了传统的枸橼酸纤维素酞酸酯的制备工艺及设备在酯化加工过程中，会产生热量，对酯化反应过程产生抑制，同时热量的产生对设备构件产生热疲劳，导致构件无法长时间的进行持续工作，影响加工的进度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种枸橼酸纤维素酞酸酯的制备设备，具体包括：

导料盘，该导料盘具有圆形箱体，以及安装在所述导料盘外表面右侧的风机，且安装在所述圆形箱体顶部正面和背面轨道滑杆，以及安装在所述轨道滑杆顶部的支撑滑环，且安装在所述支撑滑环内表面的酯化设备，以及安装在所述酯化设备顶部的弧形撑杆，且安装在所述弧形撑杆顶部的半球料罐，通过风机的设置为整体设备提供驱动力的来源，降低设备构件相互接触的面积，同时减少设备工作时自身产生的热量，避免热量过高对设备构件造成热疲劳损害，延长设备在使用过程中的持久性能，同时风机的设置促进了空气流动，避免酯化过程中产生的热量无法及时散去，对酯化反应进行温度的控制，保证酯化反应的正常进行。所述酯化设备包括：

保护筒，该保护筒具有环状筒体，以及安装在所述环状筒体内表面中间位置的酯化球壳，且安装在所述环状筒体顶部和底部的螺旋风轨，以及安装在所述酯化球壳底部中间位置的导出口，且安装在所述酯化球壳顶部中间位置的混合杆件，以及安装在所述酯化球壳顶部且位于所述混合杆件两侧的注料管件。通过酯化球壳的球型设计降低气流的空气阻力，为设备的驱动提供充足的动力，同时酯化球壳球面对气流进行导向，增大气流与酯化球壳的接触面积，便于更好的进行热量的交换。

优选的，所述混合杆件底部贯穿所述酯化球壳并延伸至所述酯化球壳内腔底部，且所述注料管件底部贯穿所述酯化球壳并延伸至所述酯化球壳内腔顶部，且所述注料管件位于所述螺旋风轨内腔。通过螺旋风轨的设计对流动的气流进行部分气流的回流，延长气流与酯化球壳的接触时间，更加彻底的对酯化球壳进行热量交换，避免酯化球壳因位置不同导致热量交换不够均匀彻底。

优选的，所述混合杆件包括：