[发明专利]一种高速、高智能化的全规格胶印机

说明书

本发明公开了一种高速、高智能化的全规格胶印机，包括主体仓，所述主体仓的两侧分别安装有收纸仓和连接仓，且连接仓远离主体仓的一侧安装有安装架，所述安装架的内侧设置有输纸机装置，所述连接仓的顶部设置有与输纸机装置相互配合的校正组件，所述收纸仓的内部设置有收纸滚筒组件。本发明通过压印滚筒和除尘降温组件的配合使用，在印刷纸张经过多组压印滚筒和中传滚筒之间时，印刷纸张的背面在经过压印滚筒时会面向对应的转动杆，接着控制第二驱动装置带动多组转动杆同时转动，利用转动杆外侧的刷毛对印刷纸张的背面进行清刷，使得印刷纸张背面上存在的灰尘不会在主体仓内部和压印滚筒的表面附着，从而避免了这些灰尘对整个印刷加工造成影响。

技术领域

本发明涉及胶印机技术领域，具体为一种高速、高智能化的全规格胶印机。

背景技术

目前超大全张高速智能胶印机都被进口胶印机厂家给垄断，胶印机属于技术密集型与资金密集型的复合产品，随着大型精品包装箱的增多，国内对超大全张高速智能胶印机的需要逐渐增多，国内传统的低速全张胶印机已经不能满足市场的需要；而且国内标准的B0纸张规格为1414X1000mm，国内的一些低端大全张胶印机的规格基本都是1420X1020mm，而国内最新兴起的一种纸张规格为1440X1020，此规格专为啤酒箱及饼干箱定制，目前胶印机无法满足客户新的需要。

当前的胶印机多数直接通过输纸机将印刷纸张输送到胶印机的内部进行加工，但是无法自动将印刷纸张摆到胶印机进口的正中间位置处，从而影响到胶印机的印刷效果；且当前的胶印机在使用该过程中，无法对印刷纸张的背面进行清灰处理，在该印胶机长时间工作过程中，印刷纸张背面存在的灰尘会逐渐汇集在印胶机的内部并四处飞扬，飞扬的灰尘可能会落到印刷纸张的正面或者印刷滚筒上，从而影响到整个印胶机的使用效果；同时当前的印胶机在长时间印刷后，其内部刚印刷的纸张表面可能无法完成干透，从而导致印刷的图案模糊或重影，影响整个加工产品的质量，无法进一步提高印刷纸张印刷后干透的效率和印刷速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速、高智能化的全规格胶印机，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速、高智能化的全规格胶印机，包括主体仓，所述主体仓的两侧分别安装有收纸仓和连接仓，且连接仓远离主体仓的一侧安装有安装架，所述安装架的内侧设置有输纸机装置，所述连接仓的顶部设置有与输纸机装置相互配合的校正组件，所述收纸仓的内部设置有收纸滚筒组件，所述主体仓的内部均匀设置有四组压印滚筒，所述主体仓的内部均匀设置有四组与压印滚筒相互配合的中传滚筒，所述主体仓的内底部和顶部共同设置有除尘降温组件，所述主体仓的顶部均匀安装有四组安装仓，且四组安装仓的顶部安装有顶仓，四组所述顶仓和安装仓的内部共同依次分别设置有与压印滚筒相互配合的一色单元、二色单元、三色单元和四色单元，所述主体仓内部靠近输纸机装置的一侧设置有与一色单元相互配合的前传滚筒，所述安装架一端的顶部安装有控制面板。

优选的，所述除尘降温组件包括抽气泵、汇集仓、过滤网、进气仓、转动杆、第二驱动装置、出气仓、输气管、喷气孔、刷毛，所述主体仓的内底部安装有汇集仓，且汇集仓的顶部均匀安装有四组进气仓，所述进气仓内两端的顶部设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有刷毛，所述主体仓远离控制面板一端的一侧设置有与四组转动杆传动连接的第二驱动装置，所述汇集仓内部的顶端均匀设置有四组过滤网，所述连接仓的内底部安装有抽气泵，且抽气泵的输入端与汇集仓的内部连通，所述主体仓的顶部均匀安装有四组出气仓，所述出气仓的内底部均匀开设有与主体仓内顶部连通的喷气孔，所述抽气泵的输出端安装有输气管，且输气管远离抽气泵的一端分别与四组出气仓的内部连通，所述控制面板通过导线分别与抽气泵和第二驱动装置电连接，所述出气仓底部开设的喷气孔皆呈倾斜状结构，且喷气孔的出风口方向正对压印滚筒的外侧，所述第二驱动装置包括第二伺服电机、链轮、链条和辅助导轮，四组所述转动杆远离控制面板一端穿过主体仓皆安装有链轮，且四组链轮的外侧共同设置有链条，所述主体仓远离控制面板一端的一侧安装有与链条相互配合的辅助导轮，所述主体仓远离控制面板一端的另一侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与相邻一组转动杆的一端固定连接。