[发明专利]一种隔热墙体抗裂砌块及其制造方法

权利要求书

1.一种隔热墙体抗裂砌块，其特征是，所述隔热墙体抗裂砌块的左、右两侧设置有安装拼接结构，所述安装拼接结构为凸起或凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种隔热墙体抗裂砌块，其特征是，所述安装拼接结构为：在隔热墙体抗裂砌块的左、右两个侧面上，一侧设置有第一凸起，另一侧设置有第一凹槽，所述第一凸起配合所述第一凹槽，所述第一凸起为左右对称结构，且顶面比底面窄。

3.根据权利要求1所述的一种隔热墙体抗裂砌块，其特征是，所述安装拼接结构为：在隔热墙体抗裂砌块的左、右两个侧面上，一侧设置有第一凸起，另一侧设置有第一凹槽，所述第一凸起配合所述第一凹槽，所述第一凸起为左右对称结构，且顶面比底面宽。

4.根据权利要求1所述的一种隔热墙体抗裂砌块，其特征是，所述安装拼接结构为：所述隔热墙体抗裂砌块的左、右两个面分别设置有左凹槽和右凹槽，所述左凹槽和右凹槽位置相对，所述左凹槽和右凹槽之间的空隙中填充水泥砂浆。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种隔热墙体抗裂砌块，其特征是，所述隔热墙体抗裂砌块由外至内依次包括防水勒脚装饰层、第一混凝土层、隔热层和第二混凝土层。

6.根据权利要求5所述的一种隔热墙体抗裂砌块，其特征是，所述隔热墙体抗裂砌块的上、下两个面上，一面设置有第二凸起，另一面设置有第二凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种隔热墙体抗裂砌块，其特征是，所述隔热层的左端面位于所述第一凸起的顶面和底面之间或所述第一凹槽的顶面和底面之间，所述隔热层的右端面位于所述第一凸起的顶面和底面之间或所述第一凹槽的顶面和底面之间，所述隔热层的上端面位于所述第二凸起的顶面和底面之间或所述第二凹槽的顶面和底面之间，所述隔热层的下端面位于所述第二凸起的顶面和底面之间或所述第二凹槽的顶面和底面之间。

8.根据权利要求1所述的一种隔热墙体抗裂砌块，其特征是，所述防水勒脚装饰层的外表面设置有装饰纹路。

9.如权利要求1-8所述的任一一种隔热墙体抗裂砌块的制造方法，包括下列步骤：

1）在模具内浇注第一混凝土层，所述第一混凝土层由直径3-5mm大小级配陶粒与微发泡混凝土，水泥与砂、陶粒比为按质量比为1:2.03:2.03，水灰比0.45，容重为1600-1800kg/m³；

2）等待第一混凝土层水化10-20分钟后，浇注隔热层，所述隔热层由直径大小级配聚苯乙烯发泡颗粒、发泡陶粒与发泡混凝土按体积比配置，聚苯乙烯发泡颗粒、发泡陶粒直径为5-10mm不同级配，石棉纤维长为10-15mm，聚苯乙烯发泡颗粒、发泡陶粒、发泡水泥和石棉纤维的体积比为1:1:1:0.005；

3）等待隔热层水化10-20分钟后，浇注第二混凝土层，所述第二混凝土层由直径3-5mm大小级配陶粒与微发泡混凝土，以陶粒替代石子，水泥与砂、陶粒比为按质量比为1:2.03:2.03，水灰比0.45，容重为1600-1800kg/m³；

4）等待第二混凝土层水化10-20分钟后，浇注防水勒脚装饰层，所述防水勒脚装饰层由硅酸盐水泥、石英砂、防水剂、胶粉、石棉纤维、颜填料和水配置，所述硅酸盐水泥为标号600以上的快干硅酸盐水泥，硅酸盐水泥、石英砂配比为1:4，水防剂0.5%，胶粉0.3%，石棉纤维长为10-15mm，用量为5kg/m³，所述颜填料根据不同色板要求调配；

5）等待防水勒脚装饰层水化10-20分钟后，采用压印模具在所述防水勒脚装饰层表面压印装饰纹路。

10.根据权利要求9所述的一种隔热墙体抗裂砌块的制造方法，其特征是，所述模具包括模具本体和贴合在模具本体内表面的异形硅胶模。