[发明专利]一种新型水胀模结构

说明书

本发明提供了一种新型水胀模结构，属于水胀模技术领域。它解决了现有的水胀成型模具的密封效果不好，容易卡模、难脱模等问题。本发明包括上下对称设置的上模组件、下模组件，以及活动设置在上模组件内的上芯棒组件、活动设置在下模组件内的下芯杆组件，上芯棒组件包括上芯座、上芯棒，下芯棒组件包括下芯座、下芯棒，上芯棒与上芯座活动连接，下芯棒与下芯座活动连接，上芯棒与上芯座之间、下芯棒与下芯座之间均设有一弹开结构。本发明的优点在于通过打料弹簧在回复力的作用下驱动上芯座向下运动推动产品脱离上型腔、驱动下芯座向上运动推动产品脱离下型腔，实现产品快速脱模，不粘模、不卡模。

技术领域

本发明属于水胀模技术领域，涉及一种新型水胀模结构。

背景技术

在金属水杯的加工过程中，需要对杯体进行成型加工，主要工艺是先将圆管放入成型模具中，水胀成型模具主要包括上模和下模，上、下模合模后通过挤压来封紧产品，该成型模具将圆管的两头开口处密封压紧，再从圆管内部注水，使圆管从内部往外变形贴紧模具型腔，水胀工序完成后，需要将上模和下模分开，以便将成型后的圆管取出。

目前使用的大多数水胀成型模具的密封效果不好，且密封结构比较复杂，生产加工成本高；水胀工序完成后，由于圆管变形贴紧模具型腔中，因此，在分开上模和下模时会受到圆管与型腔内壁摩擦力的影响，使上模和下模非常难以分开，造成卡模、难脱模、效率低等问题。水胀模具的上、下模腔与模座之间通过打孔固定，在使用一段时间后，模具容易开裂，模具使用寿命不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的水胀成型模具中存在的上述问题，而提出了一种密封效果好，不粘模、不卡模、易脱模、效率高，上、下模腔与模座之间无需打孔固定的水胀模具。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种新型水胀模结构，包括上下对称设置的上模组件、下模组件，以及活动设置在上模组件内的上芯棒组件、活动设置在下模组件内的下芯杆组件，上模组件、下模组件和上芯棒组件、下芯杆组件之间形成水胀成型空间，其特征在于，所述的上芯棒组件包括上芯座、上芯棒，下芯棒组件包括下芯座、下芯棒，所述上芯棒与上芯座活动连接，下芯棒与下芯座活动连接，上芯棒与上芯座之间、下芯棒与下芯座之间均设有一弹开结构。

在上述的一种新型水胀模结构中，所述上模组件包括自上而下依次设置的上底板、上底模、上型腔，上述上芯座活动设置在上底模内，上芯棒向下伸入上型腔的内腔中；所述下模组件包括自下而上依次设置的下底板、下底模、下型腔，上述下芯座活动设置在下底模内，下芯棒向上伸入下型腔的内腔中。

在上述的一种新型水胀模结构中，所述上底模的底部开有一上凹腔，上型腔嵌设在该上凹腔内，上型腔的外侧壁上开有一圈上定位卡槽，所述上底模的底部设有若干上锁模块，上锁模块的一端与上底模可拆卸连接，其另一端插入上述上定位卡槽内；下底模的顶部开有一下凹腔，下型腔嵌设在该下凹腔内，下型腔的外侧壁上开有一圈下定位卡槽，所述下底模的顶部设有若干下锁模块，下锁模块的一端与下底模可拆卸连接，其另一端插入上述下定位卡槽内。

在上述的一种新型水胀模结构中，所述的上芯座与上底板之间、下芯座与下底板之间均设有打料弹簧。

在上述的一种新型水胀模结构中，所述上芯棒与上芯座之间的弹开结构包括上碟簧、上碟簧压块，上芯座、上碟簧、上碟簧压块、上芯棒自上而下依次同轴心设置，上芯座的底部开有一上安装凹槽，所述上碟簧压块将上碟簧压紧在该上安装凹槽内，一根紧固螺杆自下而上依次穿过上芯棒、上碟簧压块、上碟簧后与上芯座固连，所述上碟簧压块、上芯棒能沿该紧固螺杆相对上芯座升降，以使上碟簧压块、上芯棒下降至最低位置时能被该紧固螺杆所挡；

所述下芯棒与下芯座之间的弹开结构包括下碟簧、下碟簧压块，下芯座、下碟簧、下碟簧压块、下芯棒自下而上依次同轴心设置，下芯座的顶部开有一下安装凹槽，所述下碟簧压块将下碟簧压紧在该下安装凹槽内。