[发明专利]变压器的绕线加工方法及应用其的变压器绕线加工系统

权利要求书

1.变压器的绕线加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、使夹持针具穿接有线芯；

S2、拉动线芯，驱动联动所述线芯以将其接入至变压器骨架的绕线柱一端位置；

S3、驱动联动所述线芯对所述绕线柱进行绕线处理，该绕线处理后的所述线芯绕动至该绕线柱的另一端位置。

2.如权利要求1所述的绕线加工方法，其特征在于，于步骤S2中，使所述线芯接入至所述绕线柱一端位置前，在夹持针具的绕线端引导下，该线芯一端绕设至变压器骨架的第一绕线位置；所述线芯另一端绕设至该变压器骨架的第二绕线位置。

3.如权利要求2所述的绕线加工方法，其特征在于，所述第一绕线位置及第二绕线位置设置于所述变压器骨架同一端的两侧位置或同一侧的两端位置或不同端的两不同侧位置。

4.如权利要求2所述的绕线加工方法，其特征在于，于步骤S1中，使所述夹持针具夹持有套接管，并使所述线芯穿接于所述套接管中；在所述线芯一端绕设至变压器骨架的第一绕线位置后和/或所述线芯另一端绕设至该变压器骨架的第二绕线位置前，所述套接管将随该夹持针具的夹持动作而联动置入至所述变压器骨架上。

5.如权利要求4所述的绕线加工方法，其特征在于，在所述线芯一端绕设至变压器骨架的第一绕线位置后，所述套接管将随该夹持针具的夹持动作而联动置入至所述变压器骨架上的过程包括以下步骤：

S2-1、使夹持针具调节套接管的夹持位置，令套接管局部伸出至夹持针具外作固定；

S2-2、拉动线芯，在夹持针具的绕线端引导下使该线芯一端绕设至变压器骨架的第一绕线位置；

S2-3、使夹持针具释放套接管，并继续拉动线芯，使套接管随线芯的拉动而拉离所述夹持针具；

S2-4、对拉离的套接管以所述压合治具进行压持定位，使套接管置于变压器骨架的第一绕线位置与绕线柱之间位置，并使线芯绕接置所述变压器骨架的绕线柱位置，以此完成所述套接管的置入。

6.如权利要求4所述的绕线加工方法，其特征在于，该夹持针具夹持有至少两段套接管，两段所述套接管将随该夹持针具的夹持动作而联动置入至所述变压器骨架上；将使其中一段套接管置于变压器骨架的第一绕线位置与绕线柱之间，另一段套接管置于变压器骨架的第二绕线位置与绕线柱之间。

7.如权利要求1所述的绕线加工方法，其特征在于，于步骤S2中，使所述线芯接入至所述绕线柱一端位置前，在夹持针具的绕线端引导下，所述线芯绕设至处于所述变压器骨架旁侧的辅绕机构中；且于绕线处理后，对绕设至所述辅绕机构上的线芯切断。

8.如权利要求1所述的绕线加工方法，其特征在于，于步骤S3中，对绕线处理后的所述绕线柱进行包胶处理。

9.如权利要求1至8任一所述的绕线加工方法，其特征在于，于步骤S3后，包括步骤S4、所述线芯一端随压合治具的压合动作而压合定位至所述绕线柱上，所述线芯另一端在压合治具的压合下被拉动至远离所述绕线柱的另一端位置，使所述线芯形成折弯。

10.变压器绕线加工系统，其特征在于，应用有如权利要求1至9任一所述的绕线加工方法进行变压器骨架的绕线处理；其包括可用于线芯穿设的夹持针具，所述夹持针具包括接线端及绕线端，其接线端侧设置有用于线芯上料的上料部，其绕线端侧设置有用于线芯夹持拉接的夹线组件，所述夹线组件与所述夹持针具之间设置有用于变压器骨架放置的工件工位，所述工件工位旁侧设置有压合治具；所述夹持针具、工件工位、压合治具及夹线组件配合联动以完成对变压器骨架的绕线处理。