[发明专利]一种陶粒-沸石复合型高性能吸附材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202111361846.4 | 申请日: | 2021-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN113893815A | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
| 发明(设计)人: | 张鹏;陈星月;任志峰;李怡宏;赵爱春;楚宝帅 | 申请(专利权)人: | 太原科技大学 |
| 主分类号: | B01J20/10 | 分类号: | B01J20/10;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/20 |
| 代理公司: | 深圳峰诚志合知识产权代理有限公司 44525 | 代理人: | 张腾 |
| 地址: | 030024 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶粒 复合型 性能 吸附 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶粒-沸石复合型高性能吸附材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1):陶粒的烧制
将粉煤灰和煤矸石进行研磨过筛后,与煤粉按一定比例混合,将混匀的原料加入一定量的水后进一步混合,制成生球,烘干;然后放入马弗炉中,升温至500~550℃预热,再升温至1100~1150℃进行烧结一定时间后关闭马弗炉,样品随炉冷却;
步骤(2):陶粒沸石化
将步骤1得到的陶粒与十水碳酸钠按照一定的比例研磨混合,升温至150~180℃,晶化8~12小时,反应结束后,用去离子水洗涤样品后烘干,得到陶粒-沸石复合型高性能吸附材料。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒-沸石复合型高性能吸附材料的制备方法,其特征在于,所述粉煤灰、煤矸石以及煤粉的质量比为8:1.5:0.5。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒-沸石复合型高性能吸附材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的水的加入量为粉体总质量的5-8%。
4.根据权利要求1所述的一种陶粒-沸石复合型高性能吸附材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中制得的生球直径为8-10mm。
5.根据权利要求1所述的一种陶粒-沸石复合型高性能吸附材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的烘干温度为105℃,烘干时间为1h。
6.根据权利要求1所述的一种陶粒-沸石复合型高性能吸附材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的升温速率为10℃/min。
7.根据权利要求1所述的一种陶粒-沸石复合型高性能吸附材料的制备方法,其特征在于,所述陶粒与十水碳酸钠的质量比为1:(0.15~0.45),研磨时间为5min。
8.一种由权利要求1-7任一项所述方法制得到的陶粒-沸石复合型高性能吸附材料。
9.一种将权利要求8所述陶粒-沸石复合型高性能吸附材料用于吸附重金属废水中铅的用途。
10.根据权利要求9所述的用途,其特征在于,所述吸附条件:温度25℃,pH=4,投加量0.2g/100mL,搅拌速率180r/min。
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