[发明专利]粉末物料平铺装置及粉末物料加工系统

说明书

本发明涉及一种粉末物料平铺装置，包括：横移机构；翻转机构，倒料机构，振动机构，升降机构，所述翻转机构与所述横移机构驱动连接，所述横移机构驱使所述翻转机构沿横移方向运动；所述倒料机构包括第一倒舟件、第二倒舟件及转轴，所述转轴与所述翻转机构驱动连接，所述翻转机构驱使所述转轴绕自身轴线转动，所述第一倒舟件与第二导料件连通，且所述第一倒舟件设有入料口，所述第二倒舟件设有出料口，所述出料口与所述入料口分别设置于所述转轴的轴线相对两侧。本粉末物料平铺装置能够自动将不锈钢舟内的粉末物料转移至钼舟内，无人工参与，工作效率高，可靠性强，同时钼舟内的粉末平铺均匀，有利于提高粉末物料的平铺品质。

技术领域

本发明涉及粉末颗粒铺平技术领域，特别是涉及一种粉末物料平铺装置及粉末物料加工系统。

背景技术

随着工业技术的发展，筛分优选及物流运转系统中都需要将涂铌微球进行高温烧结处理。该系统中需要将微球从来料时的不锈钢舟上，倒入特殊制作的钼舟内，然后将钼舟放入高温烧结设备，将涂铌微球材料在钼舟内铺平，进而对涂铌微球材料进行后续的高温烧结操作。

然而，目前对于涂铌微球的材料转移方式有人工操作和自动转移两种方式，其中人工方式效率低下，且人工成本高，可靠性较低，不利于生产的自动化进行。自动转移的方式类似3D打印行业及部分激光烧结设备供粉的粉末铺平技术，然而，现有的自动物料转移铺平的设备，结构复杂，且铺料过程容易出现卡料，可靠性较差，且涂铌微球材料在钼舟内分布有死区，铺平效果较差，不利于提高自动化生产的工作效率。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种粉末物料平铺装置及粉末物料加工系统，能够有效提将粉末物料自动均匀平铺，提高工作效率和平铺品质。

其技术方案如下：

一种粉末物料平铺装置，包括：横移机构；翻转机构，所述翻转机构与所述横移机构驱动连接，所述横移机构驱使所述翻转机构沿横移方向运动；倒料机构，所述倒料机构包括第一倒舟件、第二倒舟件及转轴，所述转轴与所述翻转机构驱动连接，所述翻转机构驱使所述转轴绕自身轴线转动，所述第一倒舟件与第二导料件连通，且所述第一倒舟件设有入料口，所述第二倒舟件设有出料口，所述出料口与所述入料口分别设置于所述转轴的轴线相对两侧；升降机构，所述升降机构包括第一驱动件与升降盘，所述第一驱动件设置于所述第一倒舟件上，且所述第一驱动件与所述升降盘驱动连接，所述第一驱动件驱使所述升降盘靠近或远离所述入料口运动，所述升降盘用于放置不锈钢舟；振动机构，沿横移方向，所述振动机构与所述倒料机构间隔设置，所述振动机构用于放置钼舟，并对钼舟进行振动。

上述粉末物料平铺装置，在使用过程中，首先，装有粉末物料的不锈钢舟运输至升降盘上，第一驱动件驱使升降盘上升，与入料口扣合；然后，翻转机构驱动转轴旋转，使得第一倒舟件与第二倒舟件翻转位置，横移机构驱使翻转机构运动至振动机构的上方；接着不锈钢舟内的粉末物料由于重力落入第一倒舟件内，由于第一倒舟件与第二倒舟件连通，因此粉末物料进入到第二倒舟件内，并通过第二倒舟件掉入钼舟内；横移机构在钼舟的上方范围内往复运动，直至粉末物料全部进入到钼舟内，同时振动机构对钼舟进行振动，将钼舟内的粉末物料均匀平铺。如此，本粉末物料平铺装置能够自动将不锈钢舟内的粉末物料转移至钼舟内，无人工参与，工作效率高，可靠性强，同时钼舟内的粉末平铺均匀，有利于提高粉末物料的平铺品质。

在其中一个实施例中，所述倒料机构还包括振动件，所述振动件与所述第一倒舟件连接，所述振动件用于对所述第一倒舟件进行振动。

在其中一个实施例中，所述横移机构包括第二驱动件与横移传动件，所述第二驱动件与所述横移传动件驱动连接，所述翻转机构与所述横移传动件传动连接。

在其中一个实施例中，所述横移机构为至少两个，两个所述横移机构沿所述倒料机构的长度方向间隔设置于所述第一倒舟件的相对两侧，两个所述横移机构均与所述翻转机构传动连接。