[发明专利]一种高强韧性无缝钢管及其制备方法

权利要求书

1.一种高强韧性无缝钢管的制备方法，其特征在于：所述无缝钢管的化学成分按重量百分比计为：C：0.15～0.20％、Si：0.20～0.50％、Mn：1.10～1.50％、P≤0.025％、S≤0.015％、Cr：0.40～1.20％、Mo：0.30～1.00％、Ni：0.80～2.50％、V：0.01～0.50％、Nb：0.02～1.00％、Al：0.010～0.080％、Cu≤0.25％、N≤0.009％和1.0～5.0Kg/每吨FeTi，余量为铁和不可避免的杂质，－20℃纵向冲击功≥120J，－40℃纵向冲击功≥75J；依次包括连铸圆坯冶炼、管坯轧制、热处理步骤，即得高强韧性无缝钢管；

连铸圆坯冶炼包括电炉冶炼、炉外精炼、真空精炼处理、连铸圆坯；

其中，电炉冶炼为：电炉终点碳应≥0.06％，出钢温度为1620-1660℃；

炉外精炼为：快速造白渣，白渣保持时间≥20min，出钢前加入微量FeTi合金进行微钛处理；

真空精炼为：真空度≤67Pa，保持时间≥15min，净吹时间≥10min，VD出钢温度为1575～1595℃；

连铸工序采用Ar气+密封圈保护浇注，中间包温度：按1525～1555℃控制；

管坯轧制包括管坯加热、穿孔、连轧机轧制、定径机定径、冷床冷却；

其中，管坯加热温度不超过1280℃，保温时间为0.5～0.8min/mm；

穿孔机顶前压下量应≤8％，穿孔速度≤1.00m/s，抛钢速度≤0.80m/s；

连轧管机轧制温度为1000～1050℃；

管坯定径前在步进炉内加热至980～1000℃，管坯定径温度≥900℃；

热处理包括管坯加热、淬火、回火和矫直；

其中，采用外淋内喷轴流压辊旋转淬火方式对管坯进行调质处理，平均冷却速度大于15℃/s，淬火温度为920～960℃，回火温度为610～660℃，保温时间为2～10min/mm。

2.如权利要求1所述的一种高强韧性无缝钢管的制备方法，其特征在于：管坯定径前通过高压水除鳞装置对表面氧化铁皮进行处理。

3.如权利要求1所述的一种高强韧性无缝钢管的制备方法，其特征在于：在矫直前，在管坯出淬火炉时，采用高压水除鳞装置对管坯表面氧化铁皮进行处理，高压水压力＞18Mpa。

4.如权利要求1所述的一种高强韧性无缝钢管的制备方法，其特征在于：对残余的氧化铁皮待管坯在冷床上冷却至150～250℃时采用矫直机带温矫直清除。