[发明专利]一种自动化低压铸造轮毂生产装置

说明书

本发明公开了一种自动化低压铸造轮毂生产装置，包括坩埚，坩埚的上端卡接设有平台，平台的下端固设有调速箱，调速箱上设有调速机构，平台的上端面上固设有支柱，支柱上滑动设有滑动板，滑动板的上方设有移动机构，滑动板与平台之间设有铸造机构，通过温度检测器，对上模板与下模板中心位置的温度进行检测，从而能够通过温度检测器检测的数值控制进行冷却工作，提高自动化水平，通过水环与冷风管同时对模腔的外侧进行风冷和水冷，与温度检测器配合能够有效的降低模腔内的温度，加快轮毂的生产速度，通过动力电机工作，自动进行夹具与模具的移动，能够实现本发明自动进行轮毂的铸造与铸造完成后的取出工作，减少了人工操作，通过调速机构控制空气流速。

技术领域

本发明涉及低压铸造技术领域，具体为一种自动化低压铸造轮毂生产装置。

背景技术

低压铸造工艺，低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法，低压铸造是先向密封的保温炉中充入0.06～0.15Mpa的压缩空气，在气压的作用下使金属熔液上升至模具处，随后进行凝固，低压铸造机在进行工作时，需要对金属熔液进行保温，导致其周围的温度较高，通过人工进行开模合模时存在一定的安全隐患，同时目前现有的低压铸造机不能自动进行开模、合膜，同时无法精确的对充入空气进行调控，导致在加工不同种类的轮毂时，无法调控导致的铸造效果低，质量差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化低压铸造轮毂生产装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种自动化低压铸造轮毂生产装置，包括坩埚，所述坩埚的左右两侧设有用于保温的加热器，所述坩埚的左右两侧壁上分别连通设有进风管和出风管，所述坩埚的上端卡接设有平台，所述平台的下端固设有调速箱，所述调速箱与所述进风管连通，所述进风管上设有用于减慢进入所述坩埚处空气流速的调速机构，所述平台的上端面上均匀固设有四个矩阵分布的支柱，四个所述支柱靠近所述平台中心的边角上均开设有滑道，四个所述滑道之间设有能够上下滑动的滑动板，四个所述滑道之间且位于所述坩埚的上端面上设有两个左右对称的从动轴，所述支柱的上端固设有顶盖，所述从动轴上下延伸贯穿所述滑动板、且与所述顶盖和所述平台转动连接，所述滑动板的上方设有用于控制升降取出轮毂的移动机构，所述滑动板与所述平台之间设有用于低压铸造轮毂的铸造机构。

优选的，所述调速机构包括包裹在所述调速箱外端面上的保温套，所述调速箱内开设有调速腔，所述调速腔内设有能够左右滑动的风板和能够上下滑动的调速板，所述调速腔的后端壁上连通设有压缩管，所述压缩管上连通设有压缩泵，两个所述调速板相互远离的一端与所述调速腔之间均连接有两个左右对称的调速弹簧，两个所述风板相互远离的一端与所述调速腔之间均连接有上下对称的推力弹簧，位于右侧的所述风板的后端固设有推杆，所述进风管内固设有两个上下对称的半圆形固定板，两个所述固定板上均滑动设有半圆形的滑板，两个所述滑板与所述进风管之间连接有挤压弹簧，所述推杆能够左右滑动抵接所述滑板。

优选的，所述移动机构包括固设在所述滑动板上端的动力电机，所述动力电机的上端动力连接有花键轴，所述花键轴的外周上花键配合有花键套，所述顶盖内开设有传动腔，所述花键套抵接所述传动腔的上下两壁，两个所述从动轴的上端均与所述花键套之间连接设有传动皮带，所述从动轴的外周上设有一段丝杆导轨区，所述滑动板能够在所述丝杆导轨区上上下滑动，所述动力电机的下端动力连接有主动轴，所述滑动板的下端转动设有上模板，所述上模板的上端面上固设有传动轴，所述传动轴与所述主动轴之间连接有减速器，所述上模板的下端面上滑动设有两个左右对称的卡块，两个所述卡块的上端与所述上模板之间均连接有推簧。