[发明专利]一种海水淡化过程中生物脱盐方法有效
申请号: | 202111359657.3 | 申请日: | 2021-11-17 |
公开(公告)号: | CN113880317B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 陈晓阳 | 申请(专利权)人: | 青岛延晖环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F9/08;C02F103/08 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 刘艳玲 |
地址: | 266011 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海水 淡化 过程 生物 脱盐 方法 | ||
1.一种海水淡化过程中生物脱盐方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,海水一级过滤:
使用一级过滤层除去海水中的大粒径杂质,得到一级过滤海水;
步骤二,海水净化与还原:
向海水中依次投入净化剂和还原剂,处理后得到净化还原的海水;
步骤三,海水二级过滤:
使用二级过滤层除去净化还原的海水中的小粒径杂质,得到二级过滤海水;
步骤四,海水脱盐处理:
使用生物脱盐层对二级过滤海水进行脱盐处理,得到脱盐后的海水;
步骤五,海水除菌处理:
使用除菌设备对脱盐后的海水进行处理,得到淡化后的海水;
步骤六,海水检测:
对淡化后的海水进行指标检测;
所述生物脱盐层为改性聚砜膜,改性聚砜膜是通过碳化镧/铝基有机框架材料对聚砜膜改性后得到;
所述碳化镧/铝基有机框架材料的制备方法为:
S1.制备生物炭:
将废弃的农林生物质清洗干净后,置于80~100℃烘箱中干燥处理,然后粉碎至粉末状,转至石墨炉内,在氮气的保护下升温至400~600℃,保温处理3~6h后,随炉冷却后,粉碎至纳米颗粒状,得到生物炭;
S2.制备碳化镧:
将生物炭与氢化镧按照质量比为1:12~14混合均匀,置于石墨炉内,在稀有气体的保护下升温至1120~1150℃,保温处理2~3h,得到碳化镧;
S3.制备碳化镧/铝基有机框架材料:
(1)将碳化镧与N,N'-二甲基甲酰胺按照质量比为1:6~10混合,超声分散均匀,得到碳化镧混合物;
(2)将硝酸铝、对苯二甲酸与N,N'-二甲基甲酰胺按照质量比为3.2~3.8:1:6~10混合,超声分散均匀,得到有机框架前驱体液;
(3)将有机框架前驱体液与碳化镧混合物按照质量比为10~12:1混合均匀,倒入高压反应釜内,将高压反应釜置于230~250℃的条件下处理72~96h,自然冷却后,离心收集固体产物并使用乙醇洗涤至少三次,将洗涤后的固体产物减压干燥,得到碳化镧/铝基有机框架材料;
所述改性聚砜膜的制备方法为:
称取聚砜与二甲基亚砜按照质量比为1:5~8混合,搅拌至完全溶解后,依次加入乙二醇二甲基丙烯酸酯和碳化镧/铝基有机框架材料,超声均匀后,脱泡并浇铸成膜,将成膜后的产物置于氢氧化钠溶液中浸泡处理8~10h后,使用纯化水洗涤至洗涤液呈现中性,减压干燥处理,得到改性聚砜膜;其中,乙二醇二甲基丙烯酸酯的质量为聚砜质量的1%~3%,碳化镧/铝基有机框架材料的质量为聚砜质量的5.6%~8.8%。
2.根据权利要求1所述的一种海水淡化过程中生物脱盐方法,其特征在于,所述一级过滤层采用孔径为5~10μm的聚丙烯膜。
3.根据权利要求1所述的一种海水淡化过程中生物脱盐方法,其特征在于,所述净化剂为液氯或次氯酸钠,净化剂投入后在海水原水中的浓度为5~10mg/L。
4.根据权利要求1所述的一种海水淡化过程中生物脱盐方法,其特征在于,所述还原剂为亚硫酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种海水淡化过程中生物脱盐方法,其特征在于,所述海水净化与还原步骤中,在投入的净化剂混合均匀后,静置2~5h,除去下层沉淀后投入还原剂,还原剂的投入量是以保持海水中的余氯小于1ppm为准。
6.根据权利要求1所述的一种海水淡化过程中生物脱盐方法,其特征在于,所述二级过滤层采用孔径为800~1000nm的中空纤维微滤膜。
7.根据权利要求1所述的一种海水淡化过程中生物脱盐方法,其特征在于,所述除菌设备内设置有紫外光杀菌。
8.根据权利要求1所述的一种海水淡化过程中生物脱盐方法,其特征在于,所述废弃的农林生物质包括秸秆、稻壳、木屑、树皮、玉米芯、果壳中的至少一种。
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