[发明专利]一种超强机械性能钒钼蜂窝脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种超强机械性能钒钼蜂窝脱硝催化剂，其特征在于：所述催化剂组分包括重量百分比为3~5%的五氧化二钒、10~14%的三氧化钼、1~4%的氧化锑、30~40%的氧化锆和42~54%的二氧化钛；催化剂截面尺寸为150mm×150mm，孔数为18孔，孔形为边长6.5mm的等边三角形，催化剂轴向抗压强度为4.5-5.0MPa，径向抗压强度为1.5~2.0MPa。

2.权利要求1所述的超强机械性能钒钼蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）取钛白粉、氧化锆与玻璃纤维丝在强力混料机中进行干混，玻璃纤维丝与钛白粉、氧化锆质量和的比为1：30~45，将玻璃纤维丝均匀分散到粉体中；

（2）向混合物料中加入偏钒酸铵溶液、七钼酸铵溶液和醋酸锑溶液，搅拌均匀，物料含水率为28~30%，搅拌时间2~3h；

（3）混合物料中依次加入拟薄水铝石、蒙脱土、羟丙基甲基纤维素，搅拌均匀后将硝酸溶液加入到上述混合物料中，搅拌0.5~1h后，将得到的泥料装入陈化袋，于40℃恒温室内陈化36-48h；然后将陈化袋中泥料放入强力混料机，再加入聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯和甘油，搅拌均匀后加入单乙醇胺，将泥料pH值调节至9.0-9.5，将泥料于室温下陈化36-48h；

（4）将上述泥料经立式液压活塞挤出机挤出，得到蜂窝式低温脱硝催化剂湿胚体；

（5）将湿胚体置于温度和湿度可调的干燥房中，按一定温度梯度干燥，得到催化剂胚体；

（6）催化剂胚体于500~600℃下焙烧4~10h，焙烧后得到高强度蜂窝式钒钼脱硝催化剂。

3.如权利要求2所述的超强机械性能钒钼蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述钛白粉为锐钛矿型。

4.如权利要求2所述的超强机械性能钒钼蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中玻璃纤维丝的长度为60~70mm，单丝直径为2~3μm。

5.如权利要求2所述的超强机械性能钒钼蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述聚丙烯酰胺为阴离子型，分子量为300万；聚氧化乙烯的分子量为800万。

6.如权利要求2所述的超强机械性能钒钼蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述羟丙基甲基纤维素粘度为20万mpa.s。

7.如权利要求2所述的超强机械性能钒钼蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述硝酸溶液浓度为1~3mol/L。

8.如权利要求2所述的超强机械性能钒钼蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中立式液压活塞挤出机压力为6-8MPa。

9.如权利要求2所述的超强机械性能钒钼蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中第一级干燥温度为30~40℃、湿度为80~90%，干燥时间为46~72h；第二级干燥温度为60~70℃、湿度为60~70%，干燥时间为36~48h；第三级干燥温度为70~80℃、湿度为40~50%，干燥24~48h；第四级干燥温度为100~120℃，干燥24~36h。