[发明专利]一种风阀隔板两端折弯成型设备

说明书

本发明公开了一种风阀隔板两端折弯成型设备，包括底板、防护箱、液压伸缩杆、折弯组件、支撑板、隔板、固定组件和支撑组件，所述防护箱设于底板顶部上，所述液压伸缩杆设于防护箱内部顶壁上，所述折弯组件设于液压伸缩杆输出端上，所述隔板水平设于防护箱内，所述支撑板前后对称设于隔板顶部上，所述固定组件设于支撑板上，所述支撑组件对称设于防护箱内部底壁上且位于隔板下方。本方案风阀隔板两端折弯成型设备，可以对不同长度、不同厚度的的风阀隔板进行支撑固定，可以同时对风阀隔板的两端进行折弯，增加了工作效率。本发明涉及风量调节阀技术领域，具体是提供了一种风阀隔板两端折弯成型设备。

技术领域

本发明涉及风量调节阀技术领域，具体是指一种风阀隔板两端折弯成型设备。

背景技术

风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。当前风阀制造厂家通常是在长叶片风阀框体间增加隔板，分成2-3个用来安装短叶片的框体，以增强框体及叶片的强度，风阀隔板多用钢板折制，但是现有的折弯设备在对隔板进行折弯加工过程中，存在着不能对隔板两端同时进行折弯，加工效率较低的问题，而且不能对不同长度、不同厚度的隔板进行两端折弯，适用范围较小，为此我们提出了一种风阀隔板两端折弯成型设备。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种风阀隔板两端折弯成型设备。

本发明采取的技术方案如下：本发明风阀隔板两端折弯成型设备，包括底板、防护箱、液压伸缩杆、折弯组件、支撑板、隔板、固定组件和支撑组件，所述防护箱设于底板顶部上，所述液压伸缩杆设于防护箱内部顶壁上，所述折弯组件设于液压伸缩杆输出端上，所述隔板水平设于防护箱内，所述支撑板前后对称设于隔板顶部上，所述固定组件设于支撑板上，所述支撑组件对称设于防护箱内部底壁上且位于隔板下方。

进一步地，所述固定组件包括驱动箱、电机一、转动轴、齿轮一、长方形柱和挤压盘，所述电机一设于驱动箱的内部底壁上，所述齿轮一设于电机一输出轴上，所述转动轴转动设于驱动箱的顶壁和底壁之间且对称位于电机一两侧，所述转动轴上固定套接设有齿轮二，所述齿轮二分别与齿轮一啮合，所述长方形柱滑动贯穿设于驱动箱底壁上且对称位于驱动箱的内部底壁两端，所述长方形柱的顶端通过内螺纹孔套接设有螺丝杆，所述螺丝杆的顶端转动设于驱动箱的内部顶壁上，所述螺丝杆上固定套接设有齿轮三，所述齿轮三分别与靠近其一侧的齿轮二啮合，所述挤压盘分别设于长方形柱的底端上。

进一步地，所述支撑组件包括移动座、蜗杆、蜗轮、活动杆一、活动杆二、固定板和滑动套筒，所述隔板上贯穿设有长条口且长条口位于支撑板之间，所述移动座底端滑动设于防护箱内部底壁上且移动座顶端滑动设于长条口内，所述移动座上贯穿设有开口一，所述滑动套筒两端分别转动贯穿设于开口一的两侧内壁上，所述蜗杆固定套接设于滑动套筒上且位于开口一内，所述开口一内壁上设有水平板，所述蜗轮转动设于水平板上且与蜗杆啮合，所述活动杆一一端设于蜗轮的中心轴上且位于水平板一侧，所述活动杆二一端铰接设于活动杆一另一端上，所述固定板对称设于防护箱内部底壁两侧，所述固定板侧壁上设有固定杆，所述活动杆二另一端铰接设于固定杆上，其中一组所述固定板与防护箱内壁之间设有安装板，所述安装板上设有电机二，所述固定板之间转动设有转动杆且转动杆依次滑动贯穿两组支撑组件上的滑动套筒，所述转动杆的一端转动贯穿固定板后设于电机二输出轴上。

进一步地，所述转动杆上设有凸条，所述滑动套筒内壁上设有长条凹槽，所述凸条与长条凹槽滑动卡合。

进一步地，所述隔板上滑动对称设有载物台且载物台位于长条口上方且载物台底部分别与靠近其一侧的移动座顶端固定连接，所述挤压盘分别位于载物台的上方，所述载物台位于支撑板之间。