[发明专利]无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法在审
申请号: | 202111355180.1 | 申请日: | 2021-11-16 |
公开(公告)号: | CN114045686A | 公开(公告)日: | 2022-02-15 |
发明(设计)人: | 孙新权;汤中樑;王建新;盛会清;徐宇雯 | 申请(专利权)人: | 湖州五兴达丝绸整理有限公司 |
主分类号: | D06N3/18 | 分类号: | D06N3/18;D06N3/14;D06N3/12;D06N3/00 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 章琪超 |
地址: | 313012 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防水 阻燃 高强 涤纶布 制备 方法 | ||
1.无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、将涤纶基布浸轧阻燃剂,得A品;
b、将50g/L的C0防水剂和3g/L的渗透剂混合,形成混合剂,将A品浸轧混合剂,得B品;
c、在B品的正面涂覆第一涂层,第一涂层按重量份数计,包括PU剂55-65份、阻燃剂8-15份、架桥剂3-4份、促进剂1-2份和溶剂20-25份,得C品;
d、将C品烘干,得D品
e、在D的反面涂覆第二涂层,第二涂层按重量份数计,包括高分子硅酮90-110份、交联剂2-4份、促进剂1-3份和甲苯35-45份,得E品;
f、将E品烘干,得F品;
g、在F品的正面涂覆第三涂层,第三涂层按照重量份数计,包括PU剂80-90份、耐刮粉0.3-0.8份、消光粉1-2份、抗紫外粉1.2-2份和阻燃剂8-15份,得G品;
h、将G品烘干,得成品。
2.根据权利要求1所述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法,其特征在于:所述步骤b中的渗透剂采用防水渗透剂TF-501S。
3.根据权利要求1所述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法,其特征在于:所述步骤c中的溶剂由质量分数为10%的DMF和90%的TOL构成。
4.根据权利要求1所述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法,其特征在于:所述第一涂层的涂覆量为65-75g/m2,第二涂层的涂覆量为15-25g/m2,第三涂层的涂覆量为45-55g/m2。
5.根据权利要求1所述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法,其特征在于:所述步骤d中,烘干时,采用连续的多个烘干箱进行烘干,初始烘干箱的温度为90-100℃,中间烘干箱的温度依次提升,末尾烘干箱的温度为130-140℃。
6.根据权利要求1所述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法,其特征在于:所述步骤f的烘干温度为168-172℃。
7.根据权利要求1所述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法,其特征在于:所述步骤h中,烘干时,采用连续的多个烘干箱进行烘干,然后再冷风降温,初始烘干箱的温度为100-105℃,中间烘干箱的温度依次提升,末尾烘干箱的温度为135-145℃。
8.根据权利要求1所述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法,其特征在于:所述步骤c中,第一涂层按重量份数计,包括PU剂58-62份、阻燃剂10-13份、架桥剂3.2-3.6份、促进剂1.3-1.5份和溶剂22-24份。
9.根据权利要求1所述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法,其特征在于:所述步骤e中,第二涂层按重量份数计,包括高分子硅酮95-105份、交联剂2-4份、促进剂1-3份和甲苯38-42份。
10.根据权利要求1所述的无氟防水阻燃高强涤纶布的制备方法,其特征在于:所述步骤g中,第三涂层按照重量份数计,包括PU剂83-80份、耐刮粉0.4-0.6份、消光粉1.3-1.8份、抗紫外粉1.5-1.8份和阻燃剂10-12份。
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