[发明专利]一种蓄电池的生产设备及其生产方法

说明书

本发明属于蓄电池生产领域，尤其涉及一种蓄电池的生产设备及其生产方法，该蓄电池的生产方法采用一种蓄电池的生产设备配合完成,该蓄电池的生产设备包括加工箱，加工箱内部一端上方设有进料部件对正负电极板和多孔隔板进料和有序摆放，进料部件后侧设有焊接部件对正负电极板分别焊机连接在一起，焊接部件下方设有下料部件,把正负电极板组转动有序放入到蓄电池壳体内，下料部件向进料部件方向设有安装部件把蓄电池盖子盖到壳体上和延长浇筑蓄电池连接的正负极柱、加入电解水、胶合盖子和壳体，进料部件下方设有检查部件对蓄电池进行盖牢和进行检查蓄电池的使用。

技术领域

本发明属于蓄电池生产领域，尤其涉及一种蓄电池的生产设备及其生产方法。

背景技术

现有的蓄电池生产中，一般都包括包片、装槽、整形、铸焊、连接和酸的灌装等过程，由于蓄电池的构成中，需要使用的部件较多，且工序也比较多，而在蓄电池的生产过程中，由于需要接触较多的有毒物质，所以在人工完成的时候，往往会有较多的有毒物质被工人吸收，影响工人的身体健康，且有毒物质挥发后，往往会将周边的环境都给污染掉，影响蓄电池生产公司周边的居民的身体健康。

目前的蓄电池生产存在以下问题：

①包片时没有摆放整齐或者正负电级片之间没有隔上多孔塑料隔片，对蓄电池使用时产生影响；

②铸焊连接时，焊接连接不牢固或者焊接之间存在空隙，产生断路；

③蓄电池正负电级延长焊接不牢固导致接触不良；

④盖子与壳体之间胶合存在空隙使电解水漏出来，影响使用。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蓄电池的生产设备及其生产方法，能够对正负电级板和多孔隔板进行有序摆放，防止正负电级板之间缺少多孔隔板导致使用时短路；通过对包片的正负连接头分别焊接在一起，防止焊接时连接不牢固导致断路。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种蓄电池的生产设备及其生产方法，包括以下步骤:

S1:进料，把正负极板和多孔隔板通过进料箱进入到加工箱内；

S2:摆放，按照正负极板之间隔着多孔隔板进行有序摆放整齐；

S3：焊接，对摆放整齐的电极板套入套块，然后进行正极板焊接连接和负极板焊接连接；

S4：移动下料，正负电极完成，下料安装进入到蓄电池壳体内；

S5：安装，把蓄电池的盖子安装在壳体上，把蓄电池连接的正负电极延长浇筑；

S6：加水胶合，通过蓄电池的盖子上的孔加入电解水，然后把盖子和壳体之间胶合一起；

S7:检查，盖上加水管的盖子，对蓄电池进行检查；

S8：传送取出，把合格的蓄电池移动出加工箱；

步骤S1-S8采用一种蓄电池的生产设备配合完成,该蓄电池的生产设备包括加工箱，加工箱内部一端上方设有进料部件对正负电极板和多孔隔板进料和有序摆放，进料部件后侧设有焊接部件对正负电极板分别焊机连接在一起，焊接部件下方设有下料部件,把正负电极板组转动有序放入到蓄电池壳体内，下料部件向进料部件方向设有安装部件把蓄电池盖子盖到壳体上和延长浇筑蓄电池连接的正负极柱、加入电解水、胶合盖子和壳体，进料部件下方设有检查部件对蓄电池进行盖牢和进行检查蓄电池的使用。