[发明专利]一种镍铁渣建筑材料及其制备方法

权利要求书

1.一种镍铁渣建筑材料，其特征在于，按重量份数计，包括如下的组分组成：水泥熟料40-60份、镍铁渣微粉1-25份、石膏2-8份、磷酸盐2-8份，外加剂0.1-10份，其中，所述镍铁渣微粉是以工业镍铁渣为原料，经粉磨过程制得的比表面积在350-550m2/kg的微粉；

所述镍铁渣微粉为表面改性的镍铁渣微粉，其制备方法包括以下步骤：

S1、将工业镍铁渣进行破碎粉磨，按重量比例1-2%加入活性炭粉或烟煤粉，压制成型后干燥，在气氛保护高温电炉中进行热处理，热处理温度1000-1200℃，保温时间1-2h，待自冷至室温后再次进行破碎粉磨，依次经磁选除铁和筛分后得到比表面积在350-550m2/kg的微粉；

S2、在搅拌条件下，将还原除铁后的镍铁渣微粉加入到碱性硅溶胶溶液中，混合液料比在20-30mL/g，所述碱性硅溶胶溶液的浓度在10-30%，粒径10-50nm，pH值在9-10，将混合体系在0.07-0.08MPa的真空度条件下搅拌反应2-4h，反应完成后滤出沉淀，沉淀依次以pH值在9-12的碱液、去离子水淋洗，再在90-110℃进行干燥处理，制得所述表面改性的镍铁渣微粉；

所述外加剂包括改性锂盐渣微粉，所述改性锂盐渣微粉与所述镍铁渣微粉的重量比例为1：（10-30）；

所述改性锂盐渣微粉的制备方法包括以下步骤：

B1、将锂盐渣清理去杂后粉磨为细粉，加入石灰质的细粉混合，所述细粉的粉磨细度不小于150m2/kg，混合后加入少量的水作为粘结剂，充分混合均匀，压制成型，在高温电炉中进行热处理，热处理程序为：100-200℃保温0.5-1h；400-600℃保温1-2h；1000-1200℃保温2-3h；1450℃保温1-2h，自冷至室温，将产物粉磨至比表面积不小于350m2/kg，得到高温活化产物；

其中，所述锂盐渣与所述石灰质的混合重量份数比例为20：（3-5）；

B2、称取三氟丙基三甲氧基硅烷并溶解在无水乙醇中，得到三氟丙基三甲氧基硅烷溶液，按三氟丙基三甲氧基硅烷与所述高温活化产物的重量比例为1：（200-250），将所述三氟丙基三甲氧基硅烷溶液喷淋在所述高温活化产物中，充分搅拌混合后蒸去溶剂，制得所述改性锂盐渣微粉。

2.根据权利要求1所述的一种镍铁渣建筑材料，其特征在于，按重量份数计，包括如下的组分组成：水泥熟料55-60份、镍铁渣微粉18-20份、石膏4-5份、磷酸盐3-6份，外加剂2-5份。

3.根据权利要求1所述的一种镍铁渣建筑材料，其特征在于，所述镍铁渣建筑材料按重量份数计还包括：粗骨料90-100份、细骨料80-90份。

4.根据权利要求1所述的一种镍铁渣建筑材料，其特征在于，所述外加剂包括减水剂、早强剂、调凝剂、粘结剂、泵送剂、防渗剂中的一种或多种。

5.根据权利要求1-4之一所述的一种镍铁渣建筑材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将工业镍铁渣进行破碎粉磨，按重量比例1-2%加入活性炭粉或烟煤粉，压制成型后干燥，在气氛保护高温电炉中进行热处理，热处理温度1000-1200℃，保温时间1-2h，待自冷至室温后再次进行破碎粉磨，依次经磁选除铁和筛分后得到比表面积在350-550m2/kg的微粉；

（2）镍铁渣微粉的改性处理，包括镍铁渣微粉的表面改性；

（3）将制得的镍铁渣微粉与所述水泥熟料、石膏、磷酸盐和外加剂按重量份数比例混合均匀，即得所述镍铁渣建筑材料。