[发明专利]一种吸湿快干涤纶针织布的生产工艺及其生产装置

说明书

本发明公开了一种吸湿快干涤纶针织布的生产工艺及其生产装置，涉及纺织技术领域；为了解决涤纶针织布在生产过程中高稳定性加热不均匀的问题；该工艺包括包括以下步骤：前处理；染色吸湿排汗同浴；浸轧吸湿排汗整理；高温定型烘干；酸性还原清洗；低温定型，该装置包括高温烘干箱；高温烘干箱两侧外壁转动连接有旋转挡板；高温烘干箱相邻两侧内壁加工有均匀分布的圆形槽；圆形槽一侧内壁固定连接有隔热机构。本发明中对布料进行前处理，通过将涤纶纺织布浸泡在吸湿排汗剂中，赋予面料的优良亲水性，防止织物漂浮、打结、折痕和鸡爪印的产生，再通过浸轧工艺赋予涤纶针织布极佳的亲水性，同时可以提高面料的速干性。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种吸湿快干涤纶针织布的生产工艺及其生产装置。

背景技术

吸湿排汗面料，尼，被我们常称为“吸湿快干布料”或“可呼吸面料”，吸湿排汗纤维一般具有较高的比表面积，表面有众多的激孔或沟槽，其截面一般为特殊的异形状，利用毛细管效应，使纤维能迅速吸收皮肤表面湿气与汗水，通过扩散、传递到外层带发，目前，现有技术中，吸湿快干涤纶针织布在生产过程中需要高温烘干定型，但是由于布料经过物理化学处理后本身携带水分，在烘干时容易发生收缩，当烘干设备内部温度不均匀时容易导致定型失败，影响高温烘干定型效果，因此，亟需一种吸湿快干涤纶针织布的生产工艺及其生产装置。

经检索，中国专利申请号为CN201911149913.9的专利，公开了一种自形成竹节效果的吸湿排汗的针织布及其生产工艺，该针织布是由棉纤维、莫代尔纤维和Sorona纤维制成混纺纱后织造而成，通过上述三种纤维的特性和比例的设计制得面料。上述专利中的吸湿排汗的针织布的生产工艺中布料经过物理化学处理后本身携带水分，在烘干时容易发生收缩，当烘干设备内部温度不均匀时容易导致定型失败，影响高温烘干定型效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸湿快干涤纶针织布的生产工艺及其生产装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种吸湿快干涤纶针织布的生产工艺，具体包括以下步骤：

S1：前处理，对涤纶针织布上的油污进行清除；

S2：染色吸湿排汗同浴，将涤纶针织布浸泡在吸湿排汗剂中使得涤纶针织布获得吸湿快干性；

S3：浸轧吸湿排汗整理，将涤纶针织布进行浸轧，赋予涤纶针织布亲水性；

S4：高温定型烘干，利用高温烘干箱对涤纶针织布高温烘干，进行初步定型；

S5：酸性还原清洗，对涤纶针织布进行酸洗，保持涤纶针织布的光泽；

S6：低温定型，利用高温烘干箱对涤纶针织布进行烘干定型。

优选的：所述步骤S1中前处理采用强力去油剂为TF-115CA搭配练染同浴净洗剂TF-104N对涤纶针织布进行清洗，并加热到110℃持续一小时，然后对加热后的涤纶针织布降温并水洗。

优选的：所述步骤S2中染色吸湿排汗同浴采用分散匀染料Transtex DYE 2500、吸湿排汗剂TF-620、冰醋酸、分散染料混合浸泡涤纶针织布，然后加热到120℃持续一个小时，接着降到常温进行水洗。

作为本发明优选的：所述步骤S5中酸性还原清洗采用涤纶清洗剂TF-288B搭配冰醋酸对涤纶针织布进行酸洗，并加热到100℃持续五十分钟，然后降到常温后进行水洗。

作为本发明进一步优选的：所述步骤S4中高温定型烘干的温度为180℃。

作为本发明进一步优选的：所述步骤S6中低温定型的温度为120℃。